Rispetto alla tintura reattiva industriale convenzionale. Questo processo avanzato riutilizza l’acqua nei vari cicli ed elimina gran parte della fase di risciacquo, che in passato rappresentava la voce principale del consumo idrico.
Una promessa sostenibile deve reggere un audit.
La produzione tessile è responsabile di circa il 10% delle emissioni globali di carbonio e di circa il 20% delle acque reflue industriali — la maggior parte delle quali proviene dalla fase di tintura e fissaggio. Il nostro centro di stampa portoghese utilizza un processo reattivo avanzato che, secondo studi indipendenti, riduce il consumo idrico fino al 98% e quello energetico fino al 95% rispetto alla tintura industriale convenzionale, con impegni concreti per raggiungere zero sprechi idrici, zero emissioni di carbonio e zero scarichi chimici entro il 2030. I dati verificati e i relativi valori di riferimento sono raccolti nel studio su acqua ed energia.
Da dove provengono effettivamente i risparmi.
La fase di tintura e fissaggio è quella che richiede il maggior impiego di risorse nella produzione tessile. La tintura industriale convenzionale impiega decine di litri d’acqua per metro, oltre a calore ad alto consumo energetico per il fissaggio. Il nostro polo portoghese fissa il colorante nella fibra utilizzando pigmenti minerali naturali e sostanze chimiche di origine biologica — e la differenza è notevole.
Rispetto alla tintura reattiva industriale convenzionale, la chimica di fissaggio a base biologica sostituisce le fasi di trattamento a vapore ad alta temperatura, riducendo l'impronta energetica per metro di circa un ordine di grandezza.
Obiettivo entro il 2030. Il processo è stato progettato sulla base di un sistema chimico a ciclo chiuso: pigmenti minerali naturali e coadiuvanti di origine biologica sostituiscono le materie prime petrolchimiche che in passato hanno causato la maggior parte dell’onere legato al trattamento delle acque.
I dati riportati riflettono il processo reattivo all'avanguardia adottato dal nostro partner portoghese specializzato nella produzione di tessuti e nella stampa. I dati, sottoposti a revisione indipendente, variano a seconda del substrato di base e della tiratura.
Le differenze strutturali rispetto a una tipica filiera tessile.
La maggior parte dell’impatto negativo del settore in termini di sostenibilità non dipende dal fatto che il cotone sia biologico o meno, ma è di natura strutturale: trasporto marittimo a lungo raggio, sovrapproduzione basata su previsioni e sconti, composizione chimica opaca dei coloranti e smaltimento in discarica a fine stagione. Il nostro modello elimina la maggior parte di questi fattori di rischio fin dalla sua concezione.
Ogni articolo Fabrixa viene realizzato perché qualcuno lo ha ordinato. Nessuna scorta speculativa, nessuna merce di fine stagione destinata alla discarica. La produzione on demand è la leva più importante per la sostenibilità nella produzione tessile: nient’altro elimina la sovrapproduzione alla fonte.
L'intera catena opera in Portogallo, Spagna e Paesi Bassi. Il trasporto merci all'interno dell'UE sostituisce il trasporto marittimo a lungo raggio, consentendo di ridurre le emissioni di CO2e di decine di chilogrammi per ogni spedizione sulle distanze tipiche dal commercio al dettaglio alla vendita diretta al consumatore (DTC), nel rispetto delle norme dell'UE in materia di lavoro, regolamentazione e audit.
Le basi per abbigliamento e biancheria da letto sono in cotone biologico 100% con catena di custodia GOTS. Il cotone è biodegradabile, il poliestere no. Utilizziamo substrati sintetici solo laddove la resistenza all’uso esterno lo richieda, come nel caso dei cuscini da esterno e delle tende da doccia per ambienti umidi.
La stampa reattiva fissa il colorante direttamente nel cotone: niente pellicola di plastica, niente adesivo di trasferimento, niente strato superficiale che possa staccarsi sotto forma di microplastica durante il lavaggio. Il capo è interamente in cotone.
Il processo portoghese utilizza pigmenti minerali naturali e sostanze chimiche ausiliarie di origine biologica, sostituendo gradualmente la gamma di coloranti convenzionali di origine petrolchimica in tutta la linea di prodotti del partner.
L'acqua viene recuperata e riutilizzata durante i cicli di tintura. Il circuito chiuso è il motivo strutturale per cui il dato del 98% di riduzione del consumo idrico è valido: non preleviamo acqua fresca né la scarichiamo come acque reflue per ogni metro di stampa.
La roadmap che il nostro hub portoghese pubblica.
Tre impegni chiari e misurabili da raggiungere entro il 2030 — non semplici dichiarazioni di intenti, né cifre ‘nette’ ottenute tramite compensazioni, ma obiettivi operativi da raggiungere presso lo stabilimento portoghese di stampa e finitura.
Acqua a ciclo chiuso in tutte le fasi di tintura e finitura.
Nessun consumo di acqua dolce per metro stampato, nessuno scarico di acque reflue. La riduzione odierna del 98% riflette i progressi compiuti lungo la stessa traiettoria.
Emissioni operative di Scope 1 e Scope 2 a zero netto.
Energia da fonti rinnovabili, processi chimici di fissazione decarbonizzati, trasporti nell’UE su rotaia o con mezzi elettrici, ove possibile. Verifica annuale.
Una serie di coloranti di origine biologica privi di residui petrolchimici.
I pigmenti minerali naturali e le sostanze chimiche di origine biologica sostituiscono gli ausiliari convenzionali utilizzati nei coloranti reattivi. Referenziato OEKO-TEX dall’inizio alla fine.
Il Portogallo è il principale polo europeo per la sostenibilità nel settore tessile.
Circa un capo su cinque della ‘moda sostenibile’ prodotto in Europa viene realizzato in Portogallo. Il cluster tessile portoghese ha investito massicciamente nella produzione certificata come sostenibile: stabilimenti certificati GOTS, coloranti referenziati OEKO-TEX, sistemi idrici a ciclo chiuso, rispetto delle norme UE sul lavoro e un organismo di settore che chiama pubblicamente i membri a rispondere delle certificazioni che dichiarano.
Ecco perché la produzione di abbigliamento di Fabrixa e gran parte della nostra produzione di biancheria per la casa avviene in Portogallo. La filiera del cotone, gli standard lavorativi, la chimica dei coloranti e le infrastrutture di trasporto sono già in linea con la nostra visione di sostenibilità: non dobbiamo costruirle da zero.
Dal dato di processo all'armadio del cliente.
I dati a livello di processo sono reali ma astratti. Ecco tre contesti in cui emergono a livello di prodotto finito: le metriche che i team ESG e di brand devono trasmettere ai livelli superiori dell’organizzazione.
Una maglietta in cotone stampata e tinta con metodi convenzionali contiene circa 70–100 litri di acqua incorporata. Il nostro processo reattivo portoghese riduce drasticamente tale quantità: il dato preciso per SKU è disponibile se richiesto, ai fini della rendicontazione ESG.
Il servizio on-demand elimina le emissioni legate alla sovrapproduzione; il trasporto merci all’interno dell’UE elimina le emissioni del trasporto marittimo; la stampa reattiva su cotone evita le emissioni intrinseche dei substrati sintetici. Stima per SKU kgCO2e disponibile su richiesta.
Il cotone biologico 100% è biodegradabile in modo naturale. L’assenza di uno strato di stampa petrolchimico garantisce che non vi sia rilascio di microplastiche durante il lavaggio. Il capo conclude il proprio ciclo di vita proprio come ha sempre fatto il cotone: tornando alla terra.
Quello che non dichiariamo.
Molti produttori tessili esagerano i propri messaggi sulla sostenibilità oltre quanto giustificato dai dati. Per mantenere un approccio equilibrato, ecco cosa decidiamo consapevolmente di non affermare.
‘Carbon neutral’
Non vendiamo crediti di compensazione né dichiariamo di aver raggiunto l’obiettivo “zero emissioni nette” già oggi. Le emissioni operative esistono e vengono monitorate; stiamo lavorando per azzerarle entro il 2030 attraverso cambiamenti nei processi, non tramite certificati.
‘Impatto zero’
Ogni tessuto contiene acqua, energia e carbonio incorporati. Affermiamo che, nella fase di stampa e fissaggio, le nostre prestazioni sono di un ordine di grandezza superiori rispetto alla tintura industriale convenzionale — non che l’impatto sia pari a zero.
‘Senza plastica’ su tutta la linea
I cuscini da esterno e le tende da doccia sono realizzati con materiali sintetici, poiché il cotone non è adatto a tali utilizzi. Lo specifichiamo chiaramente nella pagina di ogni prodotto, senza cercare di nasconderlo.
‘Sostenibile’ come termine generico
Questa parola ha troppi significati. Noi diciamo ciò che abbiamo certificato, ciò che abbiamo misurato e ciò su cui stiamo lavorando. L’approccio noioso è quello credibile.
Ottenga i dati di sostenibilità per SKU.
I marchi e i rivenditori hanno bisogno dei dati unitari per la rendicontazione ESG, le dichiarazioni rivolte ai clienti e la conformità negli appalti. Le invieremo le stime relative ad acqua, energia ed emissioni di carbonio per SKU dei prodotti che sta valutando — insieme ai dati di origine e alla metodologia utilizzata — entro 48 ore dalla richiesta.


