На текстильну промисловість припадає близько 101 трлн 15 млрд викидів вуглецю у світі та приблизно 201 трлн 15 млрд промислових стічних вод. Найбільше шкоди завдається на етапі фарбування та фіксації. Наш португальський центр друку використовує передовий процес реактивного друку, який, як було незалежно доведено, що він скорочує використання води на 98% та енергії на 95% порівняно зі звичайним промисловим фарбуванням - з конкретними зобов'язаннями щодо нульових витрат води, нульових викидів вуглецю та нульових хімічних викидів до 2030 року.
НУЛЬОВІ ВТРАТИ ВОДИ ДО 2030 РОКУ - ВИРОБНИЦТВО OEKO-TEX / GOTS - EU
Етап фарбування та фіксації є найбільш ресурсоємним етапом у виробництві текстилю. Традиційне промислове фарбування використовує десятки літрів води на метр тканини плюс енергоємне тепло для фіксації. Наш португальський хаб використовує передовий процес реактивного друку, який зв'язує барвник з волокном за допомогою природних мінеральних пігменти та біологічно чисті хімічні речовини - різниця суттєва.
проти традиційного промислового реактивного фарбування. Удосконалений процес повторно використовує воду в усіх циклах і усуває більшу частину етапу вимивання, який історично домінував у водоспоживанні.
проти традиційного промислового реактивного фарбування. Хімія фіксації на біологічній основі замінює високотемпературну обробку парою. Енергетичний слід на метр надрукованого матеріалу зменшується приблизно на порядок.
до 2030 року. Реактивний процес розроблений на основі замкненого хімічного циклу: природні мінеральні пігменти та допоміжні речовини на біологічній основі замінюють нафтохімічну сировину, яка історично спричиняла більшу частину навантаження на систему водопідготовки.
Цифри відображають передовий процес реактивного друку у нашого португальського партнера з виробництва тканин і друку. Незалежно перевірено; цифри можуть відрізнятися залежно від базової основи та довжини тиражу.
Більша частина шкоди для сталого розвитку текстильної промисловості полягає не в тому, чи є бавовна чи є бавовна органічною. Вона структурна - морські перевезення на далекі відстані морські перевезення, прогнозоване перевиробництво, непрозора хімія барвників та звалище наприкінці сезону. Наша модель усуває більшість з цих режимів, що призводять до збоїв.
Кожна одиниця Fabrixa виготовляється тому, що хтось її замовив. Ніяких спекулятивних запасів. Жодних звалищ наприкінці сезону. Структура "на вимогу" є найбільшим важелем сталого розвитку в текстильному виробництві - ніщо інше не усуває перевиробництво в джерелі, як виготовлення меншої кількості одиниць продукції.
Весь наш ланцюг проходить через Португалію та Іспанію. Внутрішні перевезення в ЄС замінюють морські перевезення з Азії, що дозволяє скоротити викиди CO2 на десятки кілограмів за одну поставку на типову відстань від роздрібної торгівлі до DTC. Застосовуються трудові, регуляторні та аудиторські стандарти ЄС.
Основа одягу та постільної білизни - органічна бавовна 100% з сертифікатом GOTS. Бавовна біологічно розкладається, поліестер - ні. Ми використовуємо синтетичні підкладки лише там, де цього вимагає довговічність (поліакрил для вуличних подушок, мікрофібра для штор для душу у ванній кімнаті).
Реактивний друк зв'язує барвник з бавовною. Немає поліетиленової плівки, клею для перенесення, поверхневого шару, який зрештою осипається під час прання у вигляді мікропластику. Одяг повністю складається з бавовни.
У португальському процесі друку використовуються натуральні мінеральні пігменти та допоміжна хімія на біологічній основі. Традиційні барвники нафтохімічного походження поступово відмовляються від використання на виробничій лінії партнера.
Вода регенерується та повторно використовується протягом усіх циклів фарбування. Система замкненого циклу є структурною причиною того, що 98% має показник скорочення споживання води - ми не беремо свіжої води і не скидаємо її як стічні води на метр друку.
Три чіткі, вимірювані зобов'язання до 2030 року - а не формулювання побажань, не “чисті” цифри, придбані за рахунок вуглецевих квот, а реальні операційні а реальні операційні цілі португальської друкарні та фінішної обробки.
Жодних витрат прісної води на метр друку, жодних скидів стічних вод. Сьогоднішній показник скорочення викидів 98% відображає прогрес на тій самій траєкторії.
Енергія постачається з відновлюваних джерел, хімія для фіксації декарбонізована, транспортування в межах ЄС залізничним/електричним транспортом, де це можливо. Щорічний аудит.
Замінює звичайні реактивні барвники на натуральні мінеральні пігменти та хімічні речовини біологічного походження. Повністю відповідає вимогам OEKO-TEX.
Приблизно кожен п'ятий “зелений одяг”, вироблений в Європі, є виробляється в Португалії. Португальський текстильний кластер інвестував значні кошти в сертифіковане стале виробництво: сертифіковані GOTS фабрики, барвники, внесені до списку OEKO-TEX, хімічні речовини, що відповідають вимогам хімію, замкнуті системи водопостачання, трудові стандарти ЄС, а також галузеву асоціацію, яка забезпечує підзвітність її членів. асоціацію, яка вимагає від своїх членів публічної підзвітності щодо сертифікатів, на які вони посилаються.
Ось чому одяг Fabrixa та більша частина нашого виробництва домашнього текстилю виробляється в Португалії. Ланцюжок постачання бавовни, стандарти праці, барвники, хімія та транспортна інфраструктура - все це вже приведено у відповідність до наших хімія барвників та інфраструктура вантажних перевезень - все це вже узгоджено з нашою сталого розвитку - нам не потрібно будувати їх з нуля.
Числа на рівні процесу реальні, але абстрактні. Три місця, де вони з'являються на рівні готового продукту на рівні готового продукту - показники, які зазвичай потрібні ESG та бренд-командам для передачі вгору по ланцюжку.
Типова бавовняна футболка з принтом, пофарбована звичайним способом, містить близько 70-100 літрів води. Наш реактивний процес на португальському хабі значно скорочує цю цифру - точну кількість на SKU можна отримати за запитом для звітності ESG.
Виробництво на вимогу усуває надвиробничі викиди. Внутрішні перевезення всередині ЄС усувають викиди від морських перевезень. Реактивний друк на бавовні дозволяє уникнути втілених викидів поліестеру/синтетичних субстратів. Розрахунок на SKU кг CO2e доступний за запитом.
100% органічна бавовна розкладається природним шляхом. Відсутність нафтохімічного друкованого шару означає відсутність осипання мікропластику під час прання. Одяг завершує свій життєвий цикл так, як це завжди робила бавовна - повертаючись до ґрунту.
Багато виробників текстилю розтягують слова про сталий розвиток далі, ніж їхні цифри насправді підтримують. Щоб залишатися об'єктивними, ми навмисно не заявляємо про те, чого не можемо стверджувати.
Сьогодні ми не продаємо квоти і не заявляємо про нульові викиди. Операційні викиди існують і відстежуються; ми працюємо над досягненням нульового рівня до 2030 року шляхом зміни процесів, а не сертифікатів.
Кожна тканина несе в собі втілену воду, енергію та вуглець. Ми стверджуємо, що ми працюємо на порядок краще, ніж звичайне промислове фарбування на етапі друку та фіксації, а не те, що вплив на навколишнє середовище дорівнює нулю.
У вуличних подушках і шторах для душу використовуються синтетичні підкладки, оскільки бавовна не витримує таких умов використання. Ми повідомляємо про це на кожній сторінці продукту, а не обманюємо вас.
Це слово означає дуже багато речей. Ми говоримо про те, що ми сертифікували, що ми виміряли і над чим ми працюємо. Нудний підхід викликає довіру.
Для звітності ESG брендам і ритейлерам потрібні показники сталого розвитку на одиницю продукції, претензій до клієнтів та відповідності закупівельним нормам. Ми надішлемо вам розрахунок за формою SKU розрахунки споживання води, енергії та викидів вуглецю для продуктів, які ви розглядаєте - з вихідними даними та методологією - протягом 48 годин з моменту запиту.
English English 
Nederlands
Français
Deutsch
Italiano
Português
Español
Українська