Em comparação com o tingimento reativo industrial convencional. Este processo avançado reutiliza a água ao longo dos ciclos e elimina a maior parte da etapa de lavagem, que, historicamente, representava a maior parte do consumo de água.
Uma promessa sustentável tem de passar uma auditoria.
A produção têxtil é responsável por cerca de 10% das emissões globais de carbono e por aproximadamente 20% de águas residuais industriais — a maior parte das quais na fase de tingimento e fixação. O nosso centro de estampagem em Portugal utiliza um processo reativo avançado que, segundo estudos independentes, reduz o consumo de água em até 98% e o consumo de energia em até 95%, em comparação com o tingimento industrial convencional, com compromissos concretos de zero desperdício de água, zero emissões de carbono e zero descargas químicas até 2030. Os valores auditados e as respetivas linhas de base estão reunidos no estudo sobre água e energia.
De onde vêm efetivamente as poupanças.
A fase de tingimento e fixação é a etapa que mais recursos consome na produção têxtil. O tingimento industrial convencional utiliza dezenas de litros de água por metro, além de calor, que consome muita energia, para a fixação. O nosso centro em Portugal fixa a tinta na fibra utilizando pigmentos minerais naturais e produtos químicos de base biológica — e a diferença é significativa.
Em comparação com o tingimento reativo industrial convencional. A química de fixação de base biológica substitui as etapas de vapor a alta temperatura, reduzindo a pegada energética por metro em cerca de uma ordem de grandeza.
Meta para 2030. O processo foi concebido com base na química de ciclo fechado: pigmentos minerais naturais e auxiliares de origem biológica substituem os insumos petroquímicos que, historicamente, causavam a maior parte da carga no tratamento de águas.
Os dados refletem o processo reativo avançado utilizado pelo nosso parceiro português especializado em tecidos e estampagem. Auditados de forma independente, variam consoante o substrato de base e a quantidade produzida.
As diferenças estruturais em relação a uma cadeia de abastecimento têxtil típica.
A maior parte do impacto negativo da indústria em termos de sustentabilidade não tem a ver com o facto de o algodão ser ou não biológico — é de natureza estrutural: transporte marítimo de longo curso, sobreprodução baseada em previsões e descontos, composição química opaca dos corantes e deposição em aterros no final da época. O nosso modelo elimina, por definição, a maioria desses fatores de falha.
Cada unidade Fabrixa é fabricada porque alguém a encomendou. Sem stock especulativo, sem resíduos a enviar para aterros no final da época. A produção a pedido é o principal fator de sustentabilidade na produção têxtil — nada mais elimina a sobreprodução na origem.
Toda a cadeia opera em Portugal, Espanha e Países Baixos. O transporte de mercadorias no interior da UE substitui o transporte marítimo de longo curso, reduzindo as emissões em dezenas de quilogramas de CO2e por envio ao longo da distância típica entre o retalhista e o consumidor final — em conformidade com as normas da UE em matéria de trabalho, regulamentação e auditoria.
As peças de vestuário são confecionadas em algodão orgânico 100% com certificação GOTS de cadeia de custódia; a roupa de cama é em percal e cetim de algodão com certificação OEKO-TEX Standard 100. O algodão é biodegradável; o poliéster não. Utilizamos substratos sintéticos apenas quando a durabilidade no exterior assim o exige — almofadas para exterior e cortinas de duche para zonas húmidas.
Na impressão reativa, a tinta fixa-se no algodão — sem película de plástico, sem adesivo de transferência, sem camada superficial que se desprendam como microplásticos durante a lavagem. A peça de vestuário é toda em algodão, de ponta a ponta.
O processo português utiliza pigmentos minerais naturais e produtos químicos auxiliares de origem biológica, eliminando gradualmente a gama de corantes convencionais derivados de produtos petroquímicos em toda a linha de produtos do parceiro.
A água é recuperada e reutilizada ao longo dos ciclos de tingimento. O circuito fechado é a razão estrutural pela qual o valor de redução de consumo de água de 98% se mantém — não retiramos água potável nem a descarregamos como águas residuais por metro de impressão.
O roteiro que o nosso centro português publica.
Três compromissos explícitos e mensuráveis até 2030 — não se trata de linguagem ambiciosa, nem de valores ‘líquidos’ obtidos através de compensações, mas sim de metas operacionais nas instalações portuguesas de impressão e acabamento.
Água em circuito fechado em todos os processos de tingimento e acabamento.
Sem consumo de água doce por metro impresso, sem descarga de águas residuais. A redução de 98% registada hoje reflete o progresso na mesma trajetória.
Emissões operacionais de âmbito 1 e âmbito 2 até ao zero líquido.
Energia proveniente de fontes renováveis, processos químicos de fixação descarbonizados, transportes na UE por via férrea ou com veículos elétricos, sempre que possível. Auditado anualmente.
Um conjunto de corantes de origem biológica sem resíduos petroquímicos.
Os pigmentos minerais naturais e os produtos químicos de origem biológica substituem os auxiliares convencionais utilizados com corantes reativos. Certificado pela OEKO-TEX em todas as etapas do processo.
Portugal é o principal centro de sustentabilidade têxtil da UE.
Aproximadamente uma em cada cinco peças de ‘vestuário ecológico’ produzidas na Europa é fabricada em Portugal. O cluster têxtil português tem investido fortemente na produção sustentável certificada: fábricas com certificação GOTS, produtos químicos de tingimento listados na OEKO-TEX, sistemas de água em circuito fechado, normas laborais da UE e um organismo setorial que responsabiliza publicamente os seus membros pelas certificações que invocam.
É por isso que a produção de vestuário da Fabrixa e a maior parte da nossa produção de têxteis para o lar se realiza em Portugal. A cadeia de abastecimento do algodão, as normas laborais, a química dos corantes e as infraestruturas de transporte já estão em consonância com a nossa posição em matéria de sustentabilidade — não precisamos de as criar do zero.
Do número do processo ao armário do seu cliente.
Os números ao nível dos processos são reais, mas abstratos. Três pontos em que se manifestam ao nível do produto acabado — as métricas que as equipas de ESG e de marca precisam de transmitir aos níveis hierárquicos superiores.
Uma t-shirt de algodão estampada e tingida de forma convencional contém cerca de 70–100 litros de água incorporada. O nosso processo reativo português reduz drasticamente esse valor — o valor exato por SKU está disponível mediante pedido para efeitos de relatórios ESG.
O serviço «On-demand» elimina as emissões decorrentes da sobreprodução; o transporte de mercadorias no interior da UE elimina as emissões do transporte marítimo; a impressão reativa em algodão evita as emissões incorporadas dos substratos sintéticos. Estimativa de kgCO2e por SKU disponível mediante pedido.
O algodão orgânico 100% biodegrada-se naturalmente. A ausência de uma camada de estampagem petroquímica significa que não há libertação de microplásticos durante a lavagem. A peça de vestuário conclui o seu ciclo de vida tal como o algodão sempre fez — regressando ao solo.
O que não reivindicamos.
Muitos produtores têxteis exageram na retórica da sustentabilidade para além do que os seus números comprovam. Para nos mantermos realistas, eis o que deliberadamente não afirmamos.
‘Neutro em carbono’
Não vendemos compensações nem afirmamos que já atingimos o zero líquido. As emissões operacionais existem e são monitorizadas; estamos a trabalhar no sentido de atingir o zero até 2030 através de mudanças nos processos, e não através de certificados.
‘Impacto zero’
Todos os têxteis contêm água, energia e carbono incorporados. A nossa afirmação é que, na fase de estampagem e fixação, o nosso processo tem um desempenho uma ordem de grandeza superior ao do tingimento industrial convencional — o que não significa que o impacto seja nulo.
‘Sem plástico’ em toda a linha
As almofadas para exterior e as cortinas de duche utilizam materiais sintéticos, uma vez que o algodão não resiste a essas condições de utilização. Divulgamos essa informação em cada página de produto, em vez de distorcer a realidade.
‘Sustentável’ como um termo genérico
A palavra tem demasiados significados. Dizemos o que certificámos, o que medimos e aquilo em que estamos a trabalhar. A abordagem mais simples é a que inspira confiança.
Sustentabilidade: a resposta
Quais são os compromissos de sustentabilidade da Fabrixa para 2030?
O centro de impressão da Fabrixa em Portugal tem três metas quantificáveis para 2030: desperdício zero de água através de um ciclo totalmente fechado, emissões operacionais de carbono nulas, auditadas anualmente, e resíduos petroquímicos nulos na composição química dos corantes. Trata-se de metas operacionais acompanhadas nas próprias instalações, e não de declarações ambiciosas ou de emissões compensadas através de certificados de compensação.
Por que razão a Fabrixa produz em Portugal?
Portugal é o principal polo de sustentabilidade têxtil da UE, sendo que cerca de uma em cada cinco peças de 'vestuário ecológico' fabricadas na Europa é produzida neste país. O cluster têxtil português já dispõe de fábricas com certificação GOTS, produtos químicos de tingimento listados na OEKO-TEX e sistemas de água em circuito fechado, em conformidade com as normas laborais da UE, pelo que o vestuário e os tecidos de vestuário da Fabrixa são fabricados em Portugal sem necessidade de construir essa infraestrutura de raiz.
A Fabrixa utiliza pigmentos corantes naturais ou sintéticos?
O processo português da Fabrixa utiliza pigmentos minerais naturais e produtos químicos auxiliares de base biológica, em vez da gama de corantes derivados de produtos petroquímicos em que se baseia a impressão reativa convencional. Esta química de base biológica está a ser gradualmente implementada em toda a linha de produção do parceiro de impressão e constitui também a base para a meta de descarte zero de produtos químicos que a unidade estabeleceu para 2030.
A Fabrixa afirma ser uma marca sem plástico?
Não, a Fabrixa não afirma que toda a sua gama seja isenta de plástico. As almofadas para exterior e as cortinas de duche utilizam substratos sintéticos, uma vez que o algodão não resiste à exposição contínua aos raios UV e à humidade, e a Fabrixa divulga essa escolha em cada página de produto relevante, em vez de criar confusão com linguagem vaga sobre sustentabilidade.
O que acontece a uma peça de vestuário Fabrixa no fim da sua vida útil?
Uma peça de vestuário Fabrixa confecionada em algodão biológico biodegrada-se naturalmente no final da sua vida útil, tal como o algodão sempre fez. Como a estampagem reativa fixa o corante na fibra, em vez de ficar na superfície como uma película plástica, também não existe uma camada sintética de estampagem que libere microplásticos durante a lavagem antes desse momento.
O que é a impressão ecológica?
Um processo de impressão que reduz o consumo de recursos na fase da produção têxtil em que este é mais elevado — a fase de tingimento e fixação — e que é capaz de comprová-lo. No centro de operações português, a Fabrixa realiza impressão reativa utilizando 98% menos água e 95% menos energia do que o tingimento convencional, com base em dados de processo auditados, sem tingimento de stock que nunca seja vendido, uma vez que cada peça é fabricada por encomenda. Os tecidos de base do vestuário são de algodão biológico com certificação GOTS e os dos têxteis-lar são certificados segundo a norma OEKO-TEX Standard 100, e o compromisso para 2030 é de zero desperdício de água e zero descargas químicas.
Obter os dados de sustentabilidade por-SKU.
As marcas e os retalhistas necessitam de dados por unidade para a elaboração de relatórios ESG, para as declarações dirigidas aos clientes e para garantir a conformidade nas aquisições. Enviaremos as estimativas de consumo de água, energia e emissões de carbono por SKU relativas aos produtos que está a considerar — juntamente com os dados de origem e a metodologia utilizada — no prazo de 48 horas após o pedido.


