Перейти до основного вмісту
Технічний спеціаліст, який контролює бавовну з реактивним друком на виробничій лінії в центрі друку ЄС
Технології · Сталий розвиток

Обіцянка сталості має пережити аудит.

На текстильне виробництво припадає близько 10% глобальних викидів вуглецю та приблизно 20% промислових стічних вод — переважно на етапі фарбування та фіксації. Наш португальський центр друку використовує передовий реактивний процес, який, як було незалежно доведено, дозволяє скоротити споживання води на 98% та енергії на 95% порівняно зі звичайним промисловим фарбуванням, а також передбачає конкретні зобов’язання щодо нульових відходів води, нульових викидів вуглецю та нульових скидів хімічних речовин до 2030 року. Перевірені дані та їхні базові показники зібрані в дослідження у сфері водопостачання та енергетики.

Нульові втрати води до 2030 року · OEKO-TEX та GOTS · Виробництво в ЄС

Основні показники

Звідки насправді береться економія.

Етап фарбування та закріплення є найбільш ресурсоємним етапом у текстильному виробництві. При традиційному промисловому фарбуванні на кожен метр тканини витрачаються десятки літрів води, а для закріплення кольору використовується енергоємне нагрівання. Наш португальський центр закріплює барвник у волокні за допомогою природних мінеральних пігментів та біохімічних речовин — і різниця є суттєвою.

Зменшення споживання води
98%

На відміну від традиційного промислового фарбування реактивними барвниками. Цей сучасний процес передбачає повторне використання води протягом усіх циклів і дозволяє практично повністю виключити етап вимивання, який раніше був основною причиною споживання води.

Зниження енергоспоживання
95%

У порівнянні зі звичайним промисловим реактивним фарбуванням. Біоосновані хімічні процеси фіксації замінюють етапи обробки високотемпературною парою, що дозволяє знизити енергоспоживання на метр приблизно на порядок.

Хімічний викид
0

Ціль на 2030 рік. Процес побудовано на основі хімічних реакцій із замкнутим циклом: натуральні мінеральні пігменти та допоміжні речовини на біологічній основі замінюють нафтохімічні компоненти, які раніше були основною причиною навантаження на системи очищення води.

Цифри відображають передовий реактивний технологічний процес, що застосовується нашим португальським партнером з виробництва тканин та друку. Дані перевірені незалежними аудиторами; вони залежать від базового матеріалу та обсягу тиражу.

Чим ми відрізняємося від інших

Структурні відмінності від типового ланцюга постачання текстилю.

Більшість проблем галузі, пов’язаних із екологічною стійкістю, не стосуються того, чи є бавовна органічною, — вони мають структурний характер: морські перевезення на великі відстані, надвиробництво на основі прогнозів та знижок, непрозорі хімічні процеси фарбування та захоронення відходів на звалищах наприкінці сезону. Наша модель за своєю концепцією усуває більшість цих проблем.

01
За запитом, а не за прогнозом

Кожен виріб Fabrixa виготовляється на замовлення. Ніяких запасів, сформованих на випередження, ніяких відходів, що потрапляють на звалище наприкінці сезону. Виробництво на замовлення — це найпотужніший важіль сталого розвитку у текстильній галузі: ніщо інше не дозволяє усунути надвиробництво ще на самому початку.

02
Виробництво в ЄС, а не за кордоном

Весь ланцюг функціонує в Португалії, Іспанії та Нідерландах. Внутрішні перевезення вантажів у межах ЄС замінюють морські перевезення на великі відстані, що дозволяє скоротити викиди на десятки кілограмів CO2e на кожну відправку на типовій відстані від роздрібної мережі до кінцевого споживача (DTC) — з дотриманням трудових, нормативних та аудиторських стандартів ЄС.

03
Натуральне волокно, а не синтетичне

Основи для одягу та постільної білизни виготовлені з органічної бавовни 100%, що має сертифікат GOTS щодо ланцюга постачання. Бавовна піддається біологічному розкладу, а поліестер — ні. Ми використовуємо синтетичні матеріали лише там, де це необхідно для забезпечення довговічності при використанні на відкритому повітрі — у подушках для зовнішнього використання та душових завісах для вологих приміщень.

04
Реактивні зв’язки, а не перенесення з плівки

При реактивному друку барвник вбирається в бавовну — без пластикової плівки, без клейового шару для перенесення, без поверхневого шару, який під час прання може відшаровуватися у вигляді мікропластику. Одяг повністю виготовлений з бавовни.

05
Хімія на основі біоматеріалів, а не нафтохімія

У рамках португальського технологічного процесу використовуються натуральні мінеральні пігменти та допоміжні хімічні речовини на біологічній основі, що дозволяє поступово відмовитися від традиційних барвників нафтохімічного походження у всьому асортименті продукції партнера.

06
Вода в замкнутому контурі, без скидання

Вода рекуперується та повторно використовується протягом усіх циклів фарбування. Саме замкнутий цикл є основною причиною, завдяки якій показник економії води для моделі 98% залишається стабільним — ми не використовуємо свіжу воду і не скидаємо її у вигляді стічних вод на кожен метр друку.

Зобов’язання на 2030 рік

Дорожня карта, яку публікує наш португальський хаб.

Три чіткі, вимірювані зобов’язання до 2030 року — не просто амбітні формулювання, не ‘чисті’ показники, досягнуті за рахунок компенсаційних заходів, а конкретні операційні цілі на португальському підприємстві з друку та післядрукарської обробки.

Нульові втрати води

Замкнутий цикл подачі води на всіх етапах фарбування та оздоблення.

Жодного споживання прісної води на метр друку, жодного скидання стічних вод. Сьогоднішнє зниження показника 98% свідчить про прогрес у цьому ж напрямку.

Нульові викиди вуглецю

Звести операційні викиди категорій 1 та 2 до нульового рівня.

Енергія з відновлюваних джерел, декарбонізація хімічної промисловості, перевезення в ЄС залізничним транспортом або електромобілями, де це можливо. Щорічний аудит.

Повна відсутність скидів хімічних речовин

Комплекс барвників на біологічній основі, що не містить нафтохімічних залишків.

Натуральні мінеральні пігменти та хімічні речовини біологічного походження замінюють традиційні допоміжні речовини для реактивних барвників. Продукт повністю сертифікований за стандартом OEKO-TEX.

Тканина з органічної бавовни, що пройшла перевірку якості та відповідає технічним характеристикам волокна
Чому саме Португалія?

Португалія є провідним центром сталого розвитку текстильної галузі в ЄС.

Приблизно кожен п’ятий предмет ‘екологічного одягу’, вироблений у Європі, виготовляється в Португалії. Португальський текстильний кластер вклав значні кошти у виробництво, сертифіковане як таке, що відповідає принципам сталого розвитку: фабрики з сертифікатом GOTS, барвники, що відповідають вимогам OEKO-TEX, системи замкнутого циклу водопостачання, дотримання трудових стандартів ЄС, а також галузева організація, яка публічно вимагає від своїх членів відповідальності за сертифікати, на які вони посилаються.

Саме тому виробництво одягу Fabrixa та більшої частини нашого домашнього текстилю здійснюється в Португалії. Ланцюг постачання бавовни, стандарти праці, хімічний склад барвників та інфраструктура вантажних перевезень уже відповідають нашій позиції щодо сталого розвитку — нам не доводиться створювати їх з нуля.

Перегляньте наші сертифікати →
Що це означає в розрахунку на одиницю

Від номера процесу до шафи вашого клієнта.

Показники на рівні процесів є реальними, але абстрактними. Є три аспекти, в яких вони проявляються на рівні готової продукції — це показники, які команди з питань ESG та бренду повинні донести до вищого керівництва.

01
Вода на один предмет одягу

Звичайна бавовняна футболка з принтом, пофарбована традиційним способом, містить приблизно 70–100 літрів вбудованої води. Наш португальський реактивний процес дозволяє значно скоротити цей показник — точні дані щодо SKU надаються за запитом для складання звітності за стандартами ESG.

02
Вміст вуглецю на одиницю

Виробництво на замовлення дозволяє усунути викиди, пов’язані з надлишковим виробництвом; внутрішні вантажні перевезення в межах ЄС дозволяють усунути викиди від морських перевезень; реактивний друк на бавовні дозволяє уникнути вбудованих викидів, пов’язаних із використанням синтетичних матеріалів. Оцінка викидів у розрахунку на SKU (кг CO₂e) надається за запитом.

03
Кінець життя

Органічна бавовна 100% піддається природному біологічному розкладу. Відсутність нанесеного на бавовну нафтовинограного друкованого шару означає, що під час прання не відбувається виділення мікропластику. Цей одяг завершує свій життєвий цикл так, як це завжди робила бавовна, — повертаючись у ґрунт.

Чесні обмеження

На що ми не претендуємо.

Багато виробників текстилю роздувають риторику щодо екологічної стійкості, виходячи за межі того, що підтверджують їхні показники. Щоб залишатися об’єктивними, ось про що ми свідомо не заявляємо.

Ми не стверджуємо, що

‘Вуглецево-нейтральний’

Ми не продаємо квоти на викиди і не заявляємо про досягнення нульового балансу викидів на сьогодні. Викиди від виробничої діяльності мають місце, і ми ведемо їх облік; ми прагнемо досягти нульового рівня до 2030 року за рахунок змін у технологічних процесах, а не за допомогою сертифікатів.

Ми не стверджуємо, що

‘Нульовий вплив’

Кожен текстильний виріб містить в собі воду, енергію та вуглець. Ми стверджуємо, що на етапі друку та закріплення фарби наші показники на порядок кращі, ніж у традиційного промислового фарбування — хоча це не означає, що наш вплив дорівнює нулю.

Ми не стверджуємо, що

‘Без пластику’ на всьому протязі

У подушках для вуличного використання та занавісках для душу використовуються синтетичні матеріали, оскільки бавовна не витримує таких умов експлуатації. Ми вказуємо це на сторінці кожного товару, а не приховуємо цю інформацію.

Ми не стверджуємо, що

‘Сталий’ як загальний термін

Це слово має занадто багато значень. Ми розповідаємо про те, що ми підтвердили, що ми виміряли і над чим працюємо. Найдостовірніший підхід — це той, що здається нудним.

Для команд, що займаються питаннями ESG та брендингу

Отримайте дані про стійкість на SKU.

Брендам та роздрібним торговцям потрібні дані щодо показників на одиницю продукції для звітності за критеріями ESG, заяв, спрямованих на споживачів, та дотримання вимог у сфері закупівель. Ми надішлемо вам оціночні дані щодо споживання води, енергії та викидів вуглецю на SKU для продуктів, які ви розглядаєте, разом із вихідними даними та методологією, протягом 48 годин з моменту надходження запиту.