Текстилното производство е отговорно за около 10% от глобалните въглеродни емисии и приблизително 20% промишлени отпадъчни води — по-голямата част от които се генерират на етапа на боядисване и фиксиране. Нашият център за печат в Португалия използва усъвършенстван реактивен процес, за който независими проучвания показват, че намалява потреблението на вода с до 98% и потреблението на енергия с до 95% в сравнение с конвенционалното промишлено боядисване, като има конкретни ангажименти за нулеви отпадъци от вода, нулеви въглеродни емисии и нулеви химически зауствания до 2030 г. Одитираните данни и техните базови нива са събрани в проучване в областта на водата и енергетиката.
Етапът на боядисване и фиксиране е най-ресурсоемката фаза в текстилното производство. При традиционното промишлено боядисване се използват десетки литра вода на метър, както и енергоемко топлинно третиране за фиксиране. Нашият център в Португалия фиксира боята във влакното с помощта на естествени минерални пигменти и биобазирани химични съединения — и разликата е значителна.
В сравнение с традиционното промишлено багрене с реактивни багрила. Усъвършенстваният процес предвижда повторно използване на водата през различните цикли и елиминира по-голямата част от етапа на изплакване, който в миналото е бил основният фактор за потреблението на вода.
В сравнение с традиционното промишлено реактивно багрене. Химичният процес на фиксиране на биологична основа замества етапите с високотемпературна пара, като намалява енергийния отпечатък на метър с приблизително един порядък.
Цел до 2030 г. Процесът е разработен на базата на химични реакции в затворен цикъл: естествените минерални пигменти и спомагателните вещества на биологична основа заменят нефтохимичните суровини, които в миналото са били основната причина за натоварването на системите за пречистване на водата.
Данните отразяват съвременния реактивен процес, прилаган от нашия партньор за производство на тъкани и печат в Португалия. Те са проверени от независим одитор и варират в зависимост от основния субстрат и тиража.
По-голямата част от вредите, нанасяни от индустрията по отношение на устойчивостта, не се дължат на това дали памукът е биологичен — те са от структурен характер: морски превоз на дълги разстояния, свръхпроизводство, основано на прогнози и отстъпки, непрозрачна химия на багрилата и депониране на отпадъци в края на сезона. Нашият модел е проектиран така, че да елиминира повечето от тези проблеми.
Всяка единица продукция на Fabrixa се произвежда по поръчка. Няма спекулативни запаси, няма изхвърляне на стоки в депата в края на сезона. Производството по поръчка е най-важният фактор за устойчивост в текстилното производство — нищо друго не премахва свръхпроизводството още в източника.
Цялата верига функционира в Португалия, Испания и Нидерландия. Вътрешноевропейският товарен транспорт замества морските превози на дълги разстояния, като по този начин се намаляват десетки килограми CO2e на пратка при типично разстояние от търговеца на дребно до крайния потребител (DTC) — в съответствие с трудовите, регулаторните и одиторските стандарти на ЕС.
Основата на облеклото е от органичен памук 100% със сертификат за веригата на доставки GOTS; спалното бельо е изработено от памучен перкал и сатен, сертифицирани по стандарта OEKO-TEX Standard 100. Памукът се разгражда биологично, а полиестерът – не. Използваме синтетични материали само там, където това се налага от изискванията за издръжливост на открито — възглавници за външна употреба и завеси за душ за мокри помещения.
При реактивния печат боята се впива в памука — без пластмасов филм, без трансферен лепилен слой, без повърхностен слой, който да се откъсва като микропластмаса при прането. Дрехата е изцяло от памук.
При португалския процес се използват естествени минерални пигменти и спомагателни химични вещества на биологична основа, като постепенно се премахва традиционната гама от багрила на нефтохимична основа в цялата продуктова линия на партньора.
Водата се рециклира и използва повторно през всички цикли на боядисване. Затвореният цикъл е основната причина, поради която показателят за намаляване на водопотреблението 98% е валиден — ние не използваме прясна вода и не я изпускаме като отпадъчни води на метър печат.
Три конкретни, измерими ангажимента до 2030 г. — не просто амбициозни формулировки, не ‘нетни’ цифри, постигнати чрез компенсации, а оперативни цели в португалския завод за печат и довършителни работи.
Без потребление на прясна вода на метър печат, без заустване на отпадни води. Днешното намаление на модела 98% отразява напредъка по същата траектория.
Енергия от възобновяеми източници, декарбонизирана химическа промишленост, транспорт в ЕС по железопътна линия или с електрически превозни средства, където това е възможно. Подлежи на годишен одит.
Естествените минерални пигменти и химичните съставки от биологичен произход заменят традиционните спомагателни вещества за реактивни багрила. Сертифицирано по OEKO-TEX по цялата верига на производство.
Приблизително една от всеки пет дрехи от ‘екологичната модна линия’, произведени в Европа, е изработена в Португалия. Португалският текстилен клъстер е инвестирал значителни средства в сертифицирано устойчиво производство: фабрики със сертификат GOTS, химикали за боядисване, включени в списъка на OEKO-TEX, водни системи със затворен цикъл, спазване на трудовите стандарти на ЕС и браншова организация, която изисква от членовете си публична отчетност за сертификатите, които посочват.
Ето защо производството на облекло на Fabrixa и по-голямата част от нашата продукция от домашен текстил се осъществява в Португалия. Веригата за доставки на памук, трудовите стандарти, химичният състав на боите и инфраструктурата за превоз вече са в съответствие с нашата позиция по отношение на устойчивото развитие — не се налага да ги изграждаме от нулата.
Показателите на ниво процес са реални, но абстрактни. Три места, където те се проявяват на нивото на крайния продукт — показателите, които екипите по ESG и по управление на марката трябва да предадат нагоре по веригата.
Една памучна тениска с печат, оцветена по традиционния начин, съдържа около 70–100 литра вградена вода. Нашият португалски реактивен процес намалява това количество драстично — точната стойност за SKU се предоставя при поискване за целите на отчитането по ESG.
Услугите „по заявка“ елиминират емисиите, свързани със свръхпроизводството; вътрешният товарен транспорт в ЕС елиминира емисиите от морските превози; реактивният печат върху памук избягва вложените емисии от синтетичните материали. Оценка за SKU kgCO2e се предоставя при поискване.
Органичният памук 100% се разгражда естествено. Липсата на нефтохимичен печатен слой означава, че при пране не се отделят микропластмаси. Облеклата завършват своя жизнен цикъл по начина, по който памукът винаги го е правил — връщайки се в почвата.
Много производители на текстил преувеличават твърденията си за устойчивост, като ги извеждат извън рамките на това, което подкрепят техните данни. За да запазим обективност, ето какво съзнателно не твърдим.
В момента не продаваме компенсационни квоти и не твърдим, че имаме нулеви нетни емисии. Оперативните емисии съществуват и се проследяват; работим за постигане на нулеви емисии до 2030 г. чрез промени в процесите, а не чрез сертификати.
Всеки текстилен продукт съдържа вградена вода, енергия и въглерод. Твърдим, че на етапа на печат и фиксиране постигаме резултати, които са с един порядък по-добри от тези при конвенционалното промишлено багрене — но това не означава, че въздействието е нулево.
Външните възглавници и завесите за душ са изработени от синтетични материали, тъй като памукът не издържа при тези условия на употреба. Ние посочваме това на страницата на всеки продукт, вместо да прикриваме истината.
Тази дума има твърде много значения. Ние казваме какво сме сертифицирали, какво сме измерили и върху какво работим. Скучният подход е този, който вдъхва доверие.
Центърът за печат на Fabrixa в Португалия има три измерими цели за 2030 г.: нулево разхищение на вода чрез напълно затворен цикъл, нулеви оперативни въглеродни емисии, подлагани на годишен одит, и нулеви нефтохимически остатъци в химичния състав на боите. Това са оперативни цели, чието изпълнение се проследява на място в обекта, а не просто амбициозни декларации или емисии, компенсирани чрез сертификати за компенсация.
Португалия е водещият център за устойчивост в текстилната индустрия в ЕС, като приблизително една пета от 'екологичните' облекла, произведени в Европа, се изработват там. Португалският текстилен клъстер вече разполага с фабрики, сертифицирани по GOTS, химикали за боядисване, включени в списъка на OEKO-TEX, и системи за рециркулация на вода, които отговарят на трудовите стандарти на ЕС, така че облеклото и тъканите с тегло, подобно на това на облеклото, на Fabrixa се произвеждат там, без да се налага изграждането на тази инфраструктура от нулата.
Процесът на Fabrixa в Португалия използва естествени минерални пигменти и спомагателни химикали на биологична основа вместо набора от багрила с нефтохимичен произход, на които разчита традиционният реактивен печат. Тези биобазирани химикали постепенно се въвеждат по цялата производствена линия на партньора за печат и са в основата на целта за нулеви химически отпадъци, която предприятието си е поставило за 2030 г.
Не, Fabrixa не твърди, че цялата му продуктова гама е без пластмаса. Външните възглавници и завесите за душ са изработени от синтетични материали, тъй като памукът не издържа на продължително излагане на ултравиолетови лъчи и влажна среда, а Fabrixa ясно посочва този избор на страницата на всеки съответен продукт, вместо да замъглява границата с неясни екологични формулировки.
Облеклата от серията Fabrixa, изработени от органичен памук, се разграждат естествено в края на експлоатационния си срок, точно както памукът винаги е правил. Тъй като при реактивния печат боята се свързва с влакното, а не остава върху него като пластмасов филм, до този момент няма синтетичен слой от печат, от който да се отделят микропластмаси при пране.
Печат, който намалява потреблението на ресурси именно в етапа, където производството на текстил е най-интензивно – етапа на боядисване и фиксиране – и който може да докаже това. В португалския център Fabrixa извършва реактивен печат, като използва 98% по-малко вода и 95% по-малко енергия в сравнение с конвенционалното боядисване, според одитирани данни за процеса, без да се боядисват стоки, които никога не се продават, тъй като всяка бройка се изработва по поръчка. Основата на облеклото е органичен памук, сертифициран по GOTS, а основата на домашен текстил е сертифицирана по OEKO-TEX Standard 100, като ангажиментът за 2030 г. е нулеви отпадъци от вода и нулеви химически отпадъци.
Марките и търговците на дребно се нуждаят от данни за единица продукция за целите на отчетността по ESG, за заявленията, насочени към клиентите, и за спазването на изискванията при доставките. Ще Ви изпратим приблизителните данни за потреблението на вода, енергия и въглеродни емисии на единица SKU за продуктите, които разглеждате — заедно с изходните данни и методологията — в рамките на 48 часа след получаване на заявката.
Да. Нашите домашни текстилни изделия, произведени в Испания (като калъфи за пухени завивки, покривки за легла, чаршафи с ластик, възглавници, завеси и покривки за маса), са сертифицирани по стандарта OEKO-TEX Standard 100, а нашите памучни текстилни изделия, произведени в Португалия (облекло и португалски памучни тъкани), са сертифицирани по стандарта GOTS.
Прочетете отговора →Да. Можете да посочите "сертифициран по GOTS органичен памук" за нашите облекла и памучни тъкани, произведени в Португалия, и "сертифицирани по OEKO-TEX Standard 100" за нашите текстилни изделия за дома, произведени в Испания, във Вашите собствени материали, тъй като притежаваме тези сертификати.
Прочетете отговора →Сертификатът, който обхваща нашите облекла, е GOTS — дрехите са изработени от сертифициран по GOTS органичен памук и можете свободно да посочвате "сертифициран по GOTS органичен памук" във Вашите материали.
Прочетете отговора →Всички 12 отговора по темата „Компания и сертификати“ → Свържете се с екипа ни за поддръжка →
