Технологията за пренос „Direct-to-Film“ (DTF) е в основата на печатането по поръчка и производството на персонализирани артикули в малки тиражи. Промишленият реактивен печат AOP е технологията, използвана за производството на висококачествени памучни изделия от модни къщи. И двете технологии имат своето място — те решават различни проблеми за различни целеви групи. Ако знаете коя от тях действително Ви е необходима, ще си спестите много разочарования впоследствие.
При DTF графиката се отпечатва върху PET фолио, нанася се термопластично лепило и фолиото се пресова с топлина върху дрехата — печатът представлява тънък полимерен слой върху повърхността. Реактивните багри се свързват с памучното влакно на молекулярно ниво: без фолио, без лепило, без повърхностен слой; памукът си остава памук. DTF е по-подходящ за еднократни поръчки по избор върху всякакви материали; върху памук обаче реактивните багри са предпочитаният избор — дори за единични бройки — когато самата тъкан е обещанието на марката.
Предварителна обработка, цифров реактивен печат, фиксиране с пара, измиване, довършителни операции. Боята се свързва ковалентно с целулозните влакна, така че цветът става част от тъканта на молекулярно ниво — печат, покриващ цялата повърхност без граници, без никакво влияние върху усещането при допир и устойчивост на измиване при стотици цикли.
Отпечатайте графичния мотив върху PET фолио, нанесете прахообразно термолепило, подложете на кратко време на втвърдяване, след което притиснете фолиото върху дрехата с термопреса. Графичният мотив се прехвърля като тънък полимерен слой, свързан с лепилото — като отделна отпечатана зона, а не като покритие до ръба, с осезаема повърхност в мястото, където е разположен. Методът работи върху всякакъв вид основа.
В какво се различават реактивният AOP и DTF-трансферът по отношение на показателите, които всъщност определят избора при производството на текстил.
| Реактивен AOP | DTF трансфер | |
|---|---|---|
| Гама от субстрати | Памук и лен | Всякакви — памук, полиестер, смеси, найлон |
| Механизъм за печат | Ковалентна връзка между багрилото и влакното, без повърхностен слой | Полимерно фолио, нанесено чрез топлина + лепило |
| Вид покритие | AOP с пълно покритие, от край до край | Отделена зона, ясно очертани граници |
| Усещане при допир | Памук, без промяна спрямо предходната сесия | Слой с текстура на пластмаса, върху който е разположен печатът |
| Устойчивост при пране | Обикновено над 600 цикъла | 50–100 цикъла; поява на пукнатини в местата на огъване |
| Икономика на обема | Подобрява се при мащабиране; на базата на нива | Еднаква цена на единица, икономика на единично производство |
| Минимална поръчка | 1 брой — MOQ 1 | 1 брой |
| Скорост на настройка | Планиране на производствени слотове | Печат + пресоване за няколко минути на дреха |
| Позициониране в премиум сегмента | Марки от модния сегмент | Еднократни, рекламни артикули, промоционални |
| Къде се среща | Вериги за доставки на модни стоки от висок клас, производство в ЕС | Платформи POD, местни печатници, единични поръчки по избор |
DTF и реактивният печат решават различни търговски проблеми. Изборът зависи от това какво предлагате, кой го носи и колко плащат клиентите.
Традиционният реактивен печат изисква големи тиражи, за да се оправдае първоначалната настройка. Ние разработихме нашата система на противоположния принцип: реактивен печат на производствено ниво от едно-единствено устройство, с прозрачни нива на тиража, които намаляват единичната цена с нарастването на тиража. Никога няма минимален тираж, който трябва да се изпълни.
Поръчайте дори само една бройка с производствено качество — без такса за настройка, без изискване за минимален тираж, на същата реактивна линия, на която се произвеждат серии от 5 000 бройки.
С нарастването на обема цената на единица продукт автоматично намалява в зависимост от ценовите нива — цените се определят предварително за всяко ниво, без възможност за договаряне.
При големи количества нивата се натрупват до надценката за единица продукция, която модните марки плащат — и това важи още от първата единица.
Fabrixa не замества DTF — ние се намираме на по-ранния етап от процеса. В момента, в който качеството на печата върху памук започне да има значение, традиционната следваща стъпка означаваше да се обърнем към производители на капсулни колекции с минимални поръчки от 500 бройки и дълги срокове за изпълнение. Ние премахваме тази пречка: индустриален реактивен AOP от MOQ 1, надеждност при спазване на сроковете за доставка, същата европейска линия за печат, която снабдява модни марки от най-висок клас.
При DTF печатането (съкращение от „direct-to-film“ – директно върху фолио) графиката се отпечатва върху PET фолио, което след това се пресова с топлина върху дрехата. Между тези две стъпки се нанася прахообразно термопластично лепило, което се втвърдява за кратко време. Резултатът е тънък полимерен слой върху повърхността на тъканта, който покрива определена област, а не цялата дреха. DTF работи върху почти всякакви материали, включително памук, полиестер, смеси и найлон, и е технологията, която стои зад повечето продукти, отпечатани по поръчка.
DTF-печатът обикновено издържа от 50 до 100 цикъла на пране, като се появяват пукнатини в местата на огъване, тъй като представлява полимерен слой, залепен към повърхността с лепило. Реактивният печат обикновено издържа 600 или повече цикъла: багрилото се свързва ковалентно с целулозните влакна, така че на повърхността няма нищо, което да се напука, да се обели или да избледнее по линиите на сгъване.
DTF е правилният избор за индивидуални поръчки на единични бройки, като например за онлайн пазари, магазини за подаръци и местни печатници. Подходящ е за спортни дрехи от полиестер, екипировка за спортни постижения и смесени материали. Подходящ е също така за стоки, при които трайността на печата върху памук не е основният фактор, както и за еднократни промоционални артикули, които трябва да бъдат произведени в същия или на следващия ден. Fabrixa не предлага DTF като услуга: за печат върху памук се използва реактивен печат, като минималното количество за поръчка е една бройка.
DTF, или печат „директно върху фолио“, се осъществява чрез отпечатване на графичния дизайн върху PET фолио, нанасяне на прахообразно термопластично лепило и термично пресоване на фолиото върху облеклото. Резултатът е тънък полимерен слой, свързан с повърхността на тъканта, който покрива определена област, а не цялата дреха. Технологията работи върху почти всякакви материали, а Fabrixa позиционира своя печат върху реактивен памук като алтернатива на по-ранния етап от производствения процес, вместо да предлага самата DTF технология.
DTF-печатът обикновено издържа между 50 и 100 цикъла на пране, преди да започне да се напуква, тъй като графиката се нанася като полимерен слой върху тъканта, а не се свързва с нея. За сравнение, реактивният печат издържа 600 или повече цикъла, тъй като багрилото става част от самото памучно влакно. Това прави DTF по-подходящ за артикули с по-кратък живот и еднократна употреба, отколкото за облекло с дълъг живот.
Да, DTF печатът работи върху полиестерна тъкан, както и върху памук, смесени тъкани и найлон, тъй като фолиото се пренася върху почти всяка повърхност, вместо да се свързва с конкретен вид влакна. Реактивният печат, от друга страна, работи само върху памук и лен, където багрилото може да образува химична връзка с целулозата. Ето защо DTF е по-подходящ за поръчки със смесени материали или единични поръчки, отколкото реактивният печат.
Не, при DTF печатането се покрива отделна зона с определени граници, а не цялата дреха от край до край, тъй като трансферната фолио се нанася само там, където се намира графичният мотив. За разлика от това, реактивният печат по цялата повърхност покрива целия панел без граници, тъй като боята се свързва директно с влакната по цялата повърхност. Покритието до ръба е една от основните причини, поради които марките избират реактивния печат пред DTF.
Да, при DTF печатането се образува слой с пластмасово усещане в мястото на печата, който се усеща по различен начин от тъканта под него. При реактивния печат няма такъв слой, тъй като боята се свързва вътре в памучното влакно и усещането при допир остава идентично с това на непечатаната тъкан. Това е една от най-ясно забележимите разлики, които купувачите забелязват, когато сравняват на ръка дреха с DTF печат и такава с реактивен печат.
DTF е съкращение от „direct-to-film“ (директно върху фолио). Дизайнът се отпечатва върху PET фолио, покрива се с прахообразно термопластично лепило, втвърдява се и след това се пресова с топлина върху дрехата, така че печатът представлява тънък полимерен слой, разположен върху повърхността на плата. Това е технологията, която стои зад по-голямата част от стоките, произвеждани по поръчка; за разлика от нея, реактивният печат свързва боята със самото памучно влакно, без да се използва никакъв филм.
DTF-трансферът обикновено издържа от 50 до 100 цикъла на пране, преди да започне да се напуква, тъй като полимерният слой се намира върху тъканта и се огъва заедно с нея. Реактивният печат издържа 600 или повече цикъла: багрилото е ковалентно свързано с целулозните влакна, така че на повърхността няма нищо, което да се напука, да се обели или да избледнее по линиите на сгъвките, а дрехата може да се пере при 60 °C.
Файл във формат PDF, TIFF, JPG или PNG с резолюция 300 DPI при размер за печат. Файлът се отпечатва директно върху плата, без да се използва филм или да се извършва пренос.
Най-добрият начин да се сравни реактивната печат с DTF е чрез практическо изпитване. Поръчайте пробна опаковка Fabrixa, изперете я десет пъти при 40 °C и я сравнете с дреха, отпечатана с DTF от настоящия Ви партньор по POD, след същия брой цикли. Разликата е очевидна на допир и недвусмислена при теста за изпиране.
Изображението не е задължително да покрива цялата дреха: разположението му в редактора е напълно свободно, така че една-единствена снимка, разположена по средата на гърдите, е напълно подходяща.
Прочетете отговора →При реактивния печат дизайните, при които един-единствен цвят покрива по-голямата част от продукта, са свързани с малко по-висок риск от неравномерности в печата, като например леки ивици или неравномерна плътност на цвета.
Прочетете отговора →Използвайте RGB, за предпочитане sRGB с вграден профил.
Прочетете отговора →Всички 26 отговора в рубриката „Художествени творби, печат и ателие“ → Свържете се с екипа ни за поддръжка →
