Пълна азбука на термините, от които купувачите, дизайнерите, разработчиците и собствениците на марки действително се нуждаят при работата си в текстилното производство — методи за печат, видове тъкани, сертификати, довършителни обработки и термините „API“, които се срещат при интеграцията. Ясни и точни определения, написани на достъпен език, без маркетингови клишета.
Определенията са подредени по азбучен ред. Препратките (“виж още”) водят директно към съответния термин. Ако терминът, който Ви е нужен, не фигурира тук, свържете се с нашия екип — ние ще го дефинираме и ще го добавим.
Печат, който обхваща цялата повърхност на облеклото (предна част, гръб, ръкави, странични шевове), вместо да се ограничава до определена зона за печат. При AOP платът се печата преди шиенето, след което се изрязва и се сшива в облеклото. Промишленият реактивен печат е стандартът в текстилната промишленост за AOP върху памук.
Вижте още: Реактивно печатане · Изрязване и шиене
Производствена мрежа, в която всеки етап (суровини, преработка, печат, довършителни работи, опаковане) може да бъде проследен чрез документация, предоставена на независим одитор. Това е задължително изискване за сертифициране по B Corp, отчитане по ESG и участие в държавни поръчки.
Непечатаната тъкан, върху която се нанася печатът. Изборът на основната тъкан (памучен джърси, перкал, сатен, френски тери, канвас, кепър) определя усещането при допир, грамажа, падането на тъканта и това, кои методи за печат са подходящи.
Допълнителна зона на изображението, която се простира отвъд линията на изрязване, така че след шиенето да не се виждат бели краища по готовото облекло. Обикновено за производството на AOP се изисква отстъп от 5–10 мм.
Регламент на ЕС, влизащ в сила през 2026 г., който определя цена за въглеродното съдържание на вносни стоки на границата на ЕС. Засяга вноса на текстилни изделия от държави извън ЕС. Производството в страни от ЕС (например Португалия, Испания) изцяло избягва въздействието на CBAM.
Независима проверка от трета страна на твърдение относно текстилен продукт (химическа безопасност, съдържание на органични съставки, условия на труд, въздействие върху околната среда). Най-важни за купувачите на B2B: OEKO-TEX, GOTS, GRS (Global Recycled Standard), Bluesign.
Вижте още: GOTS · Стандарт OEKO-TEX 100
Устойчивост на печатания цвят срещу избледняване или размазване. Измерва се чрез стандартизирани тестове (устойчивост при пране, устойчивост на светлина, устойчивост при триене). Печатът с реактивни багри обикновено постига степен 4–5 (от 5) по скалата за устойчивост при пране, която е „златният стандарт“ в текстилната промишленост.
Памук с равен сплит, чийто брой нишки обикновено варира между 200 и 400. Твърда на допир, с матов вид. Стандартна основа за спално бельо от висок клас (калъфи за пухени завивки, калъфи за възглавници). Най-често срещани са вариантите с 200TC и 300TC.
Памук, изтъкан със сатенен сплит (повече нишки от вътъка на повърхността, отколкото от основата). По-гладък и леко по-лъскав от перкал. Често се среща при спално бельо с по-висок брой нишки (300TC, 400TC).
Производственият процес, при който платът се печата, след това се изрязва на части по кройката на облеклото и накрая се шие. Това се различава от печатането върху готови изделия (при което готовото облекло се печата след сглобяването му). Печатът по цялата повърхност изисква изрязване и шиене.
Метод на печат, при който мастилото се нанася върху трансферен филм, след което се пресова с топлина върху тъканта. Подходящ е за тъмни и синтетични тъкани, с които методът DTG не може да се справи. Недостатък: оставя забележим филм върху повърхността на тъканта, може да се напука в местата с голямо разтягане, по-ниска устойчивост при пране в сравнение с реактивния печат.
Метод на печат, при който пигментно мастило на водна основа се нанася директно върху готово облекло с помощта на мастиленоструен принтер. Стандартен метод за производство на малки серии облекло по поръчка. Недостатъци: по-ниска устойчивост при пране в сравнение с реактивния печат, изисква предварителна обработка на тъмните тъкани, ограничена площ за печат.
Клас багрила, предназначени за синтетични влакна (полиестер, найлон). Фиксират се чрез нагряване. Основа на сублимационния печат върху полиестер.
Метод на печат, при който дисперсни багрила се нанасят върху трансферна хартия, след което под налягане се превръщат в газ чрез нагряване и се абсорбират в полиестерните влакна. Отлична трайност върху полиестер. Не може да се използва върху памук (липса на химична връзка).
Обработка на тъканта след производството с помощта на целулазни ензими, за да се омекоти тъканта и да се отстранят повърхностните влакна. Придава мекота на допир, характерна за висококачествените памучни тениски. Различава се от киселинното изпиране (което изсветлява цвета) и изпирането с камъни (механично изтриване).
Грама на квадратен метър. Стандартна единица за измерване на текстил. Леки материи за тениски: 120–160 GSM. Стандартни тениски: 160–200 GSM. Тежки тениски: 200–250 GSM. Качулки / суитшърти: 280–360 GSM. Плат: 250–500+ GSM.
Вижте още: GSM
Общ термин за устойчивостта на текстилния материал към конкретно натоварване: устойчивост на пране, устойчивост на светлина (UV), устойчивост на триене (абразия), устойчивост на пот. Всяка от тях се измерва по скала от 1 до 5 чрез стандартизирани изпитвания (ISO, AATCC).
Плетен плат с гладка лицева страна и изпъкнала обратна страна – стандартната основа за висококачествени суитчъри с качулка и суитчъри без качулка. Плътността варира значително: Fabrixa го отпечатва с плътност 240 г/м² на метър, а за суитчърите си с качулка използва плътност 330 GSM.
Независима сертификация, обхващаща цялата верига на преработка на биологични текстилни изделия — от суровите влакна до готовия продукт. Включва както екологични, така и социални критерии (липса на токсични химикали, справедливи условия на труд, пречистване на водата). Счита се за най-строгия стандарт за биологични текстилни изделия. Сертификацията е специфична за всеки завод и продукт.
Вижте още: Стандарт OEKO-TEX 100
Стандартна мярка за теглото на текстила. По-високата стойност на GSM означава по-тежка и по-плътна тъкан. Това е най-полезната характеристика за сравняване на качеството на тъканите при различните доставчици.
Субективно тактилно качество на тъканта — мека, хрускава, гладка, груба. Методите за печат, при които се образува покритие (DTG върху тъмен фон, DTF, ситопечат с пластизол), променят първоначалното усещане при допир. Реактивният печат запазва първоначалното усещане при допир на основната тъкан, тъй като багрилото се свързва на молекулярно ниво, а не покрива повърхността.
Криптографски подпис, използван за проверка на автентичността на полезните данни на уебхуковете. Fabrixa API подписва всички изходящи уебхукове с HMAC-SHA256, за да могат получателите да проверят, че съобщението произхожда от Fabrixa и не е било подправено по време на преноса.
Уникален низ, включен в заявката API, който позволява заявката да бъде безопасно повторена, без да се създават дублиращи се поръчки. Стандартен модел при API заявки за плащания и поръчки в производствена среда. Крайната точка за поръчки на Fabrixa приема ключ за идемпотентност при всяко POST заявка.
Времето, изминало от получаването на поръчката до нейното изпращане. Това се различава от срока за доставка (който включва и времето за превоз от куриера). Стандартният срок за изпълнение на Fabrixa е 6–9 работни дни за облекло, 6–10 за печатан текстил за дома от Испания, 5–7 за плат на метър и 2–3 за изделия със сублимационен печат от Нидерландия.
Етап от обработката на памука, при който преждата или тъканта се обработва с каустична сода в напрегнато състояние. Това повишава якостта на опън, блясъка и способността за поглъщане на боята. Мерсеризираният памук е в основата на висококачествените облекла с реактивен печат, тъй като поема цвета по-ярко.
Най-малката поръчка, която производителят ще приеме. При традиционното текстилно производство MOQ се измерва в стотици или хиляди. Моделите за печат по поръчка предлагат MOQ 1 — същото SKU в единични бройки. MOQ 1 с индустриално качество на печат (в сравнение с MOQ 1 с DTG за потребителски нужди) е това, което отличава премиум POD от масовото POD.
Независима сертификация на текстилни изделия, обхващаща химическата безопасност. Клас I (най-строгият) удостоверява, че продуктите са безопасни за бебета и при контакт с кожата. Извършват се тестове за наличие на над 100 вредни вещества, включително тежки метали, пестициди, формалдехид и АЗО-багрила.
Вижте още: GOTS
Памук, отгледан без синтетични пестициди или торове, от семена, които не са генетично модифицирани, обработен без вредни химикали. Сертифициран по стандартите GOTS или USDA Organic. При производството на текстил от най-високо качество обикновено се използва органичен памук, тъй като той поема реактивните багрила по-равномерно.
Метод на печат, при който цветният пигмент се фиксира върху тъканта чрез полимерно свързващо вещество. Пигментът се нанася върху влакната, вместо да се свързва химически с тях. По-евтин е от реактивния печат, но има по-ниска устойчивост при пране и по-твърда текстура на допир. Използва се при масово производство на стоки.
Вижте още: Реактивно печатане
Производствен модел, при който всеки артикул се произвежда едва след постъпване на поръчката от клиента. Това елиминира риска, свързан със запасите, за продавача. Качеството варира значително в зависимост от метода на печат: POD, базиран на DTG, е от потребителски клас; POD с реактивен печат (рядко срещан) е от премиум клас.
Химичен разтвор, който се нанася върху тъканта преди печат, за да се оптимизира усвояването на багрилото. При реактивния печат се използва алкална предварителна обработка, която активира целулозата с цел образуване на връзки. DTG използва предварителна обработка върху тъмни тъкани, за да създаде бял основен слой, който да осигурява видимост на мастилото.
„Печат по поръчка“ означава, че продуктът се изработва едва след постъпване на поръчката: Вие продавате своя дизайн, а производителят отпечатва, довършва и изпраща всяка поръчка. Дропшипинг означава, че продавате стоки, които трета страна вече държи на склад и изпраща от Ваше име; нищо не се произвежда по поръчка. Fabrixa работи по принципа „печат по поръчка“: всяка поръчка се произвежда като единичен екземпляр в Португалия, Испания или Нидерландия.
Вижте още: Print on Demand България
Печалбата на бройка представлява продажната цена без ДДС, минус производствената цена и разходите за доставка на бройка. При печат по поръчка нищо не се произвежда и не се заплаща, докато клиентът не направи поръчка, а производствената цена намалява при 10, 100 и 1 000 бройки на месец.
Вижте още: Колко струва печатът по поръчка? · Печатът по поръчка печеливш ли е?
Клас багрила, съдържащи “реактивни групи”, които образуват ковалентни връзки с целулозните влакна (памук, лен). Връзката е трайна — багрилото се интегрира химически във влакното, вместо просто да го покрива.
Промишлен метод за печат върху текстил с използване на реактивни багрила върху памук или други целулозни влакна. Осигурява най-трайната цветова устойчивост, която може да се постигне при памука (типична устойчивост на измиване над 600 цикъла), запазва оригиналната мекота на тъканта и представлява най-високият стандарт в текстилната промишленост. Прочетете пълното обяснение.
Регламент на ЕС, уреждащ регистрацията, оценката, разрешаването и ограничаването на химикалите. Всички текстилни изделия, внасяни в ЕС или произвеждани в него, трябва да отговарят на изискванията му. Налага ограничения върху азобагрилата, формалдехида, фталатите и десетки други вещества.
Процес, при който купувачът подава заявка за разрешение за връщане на стоки на доставчика. При текстилното производство B2B процедурата RMA обикновено изисква доказателства (снимки), идентификационен номер на поръчката и код на причината (дефект, грешен артикул, повреда при транспортиране).
Устойчивост на печатания цвят на изтриване. Изпитва се с уред „Crockmeter“ при стандартизирано триене. Реактивните печати постигат висока устойчивост на изтриване, тъй като багрилото е интегрирано във влакното, а не е нанесено върху повърхността.
Тестова среда, която отразява производствената среда API, без да се произвеждат реални стоки или да се събират пари. Fabrixa не използва отделен хост за тестова среда — вместо това създавате “тестов” канал за продажби, върху който да разработвате, а след това преминавате към “активен” канал (със собствени ключове) за производствена среда. Същата API, различни ключове.
Процес на предварително свиване, прилаган върху тъканта с цел контролиране на свиването след пране. Санфоризираният памук обикновено се свива с <1% след първото пране. Това е от решаващо значение за облеклото от висок клас, при което е необходимо размерите да остават постоянни.
Традиционен метод за печат върху текстил, при който за нанасяне на мастилото се използва сито с шаблон. Идеален за серии с голям тираж и един и същ дизайн. Не е рентабилен при MOQ 1 (разходите за настройка на всеки дизайн са високи). Усещането на печата зависи до голяма степен от вида на мастилото (пластизолът оставя по-дебел слой; мастилата на водна основа проникват в влакната).
Уникален идентификатор на продукта, обхващащ конкретен вариант (продукт + цвят + размер + дизайн). Един дизайн на тениска с реактивен печат в пет размера се обозначава като пет SKUs.
Етап от процеса на реактивното багрене, при който отпечатаната тъкан се обработва с пара при контролирана температура и влажност. Това активира химичната връзка между реактивния багрилен пигмент и памучното влакно. Без правилна фиксация с пара багрилото се измива.
Метод на печат, при който дисперсният багрилен пигмент се превръща от твърдо в газообразно състояние под въздействието на топлина и се абсорбира в полиестерните влакна. Отлична трайност върху полиестер. Не може да се използва върху памук.
Вижте още: Сублимационен печат
Брой нишки на квадратен инч в тъканата материя. Стандартни стойности на броя нишки за спално бельо: 200TC (памучен перкал), 300TC (памучен сатен), 400TC+ (сатен от най-високо качество). По-високият брой нишки обикновено означава по-гладка текстура на допир, но не е единственият показател за качество (качеството на преждата е по-важно).
Вижте още: Плат на метър
Структура на тъканта, при която по повърхността на плата се образуват диагонални линии (най-често срещаният пример е денимът). Памучните кепърни тъкани се използват често за производството на връхни дрехи, работно облекло и чанти.
Устойчивост на печатания цвят срещу избледняване при пране. Измерва се съгласно ISO 105-C06 или AATCC 61. Реактивните печати обикновено получават оценка 4–5 по скалата от 1 до 5 — най-високото ниво в текстилната промишленост.
HTTP обратно извикване, изпращано от една система към друга при настъпване на определено събитие. Системите Fabrixa и API изпращат подписани уебхукове при всяка промяна в състоянието на поръчката (в опашката, на печат, в шиене, на контрол на качеството, опакована, изпратена, доставена).
Производство и изпращане на стоки под марката на купувача, а не на производителя. Включва етикети на врата, неутрална опаковка, адрес на изпращача и имейли за проследяване. Стандарт за текстилното производство по модела B2B, предназначено за продажба на платформи и собственици на марки.
В текстилната индустрия терминът „white label“ означава, че една компания произвежда облекло или домашен текстил, а друга го продава под своя собствена марка. Производителят остава невидим: пратката се изпраща в неутрална опаковка с адреса на изпращача и данните за проследяване на продавача, без никакви белези за производителя. В Fabrixa всяка поръчка се изпраща като „white label“, а при облеклото може да се пришие персонализирана етикетка на врата с Вашата марка още от 1 брой.
Вижте още: White-label · Print on Demand България
Техническото обяснение на половината от термините на тази страница — химията на багрилата, ковалентната връзка с памука, фиксирането и причината, поради която устойчивостта при пране достига над 600 цикъла.
Прочетете обяснението →Пълният ментален модел за петнадесет минути — какво представлява реактивният AOP, как функционира химията и как да създавате графични елементи, които да се възползват от това.
Прочетете ръководството →Ясни отговори относно MOQ 1, сроковете за доставка, основните материи, сертификатите и начина, по който поръчките от Shopify, WooCommerce, Studio или API постъпват в производството.
Разгледайте често задаваните въпроси →Печатът по поръчка е производствен модел, при който даден артикул се произвежда едва след като клиентът направи поръчка, така че продавачът не поема риск, свързан със запасите. Качеството варира в зависимост от метода: DTG-базираният POD е с потребителско качество, докато реактивният печат POD, който Fabrixa използва, химически свързва боята с влакното, вместо да покрива повърхността.
DTF (Direct-to-Film) е метод на печат, при който мастилото се нанася върху трансферна фолио, след което се пресова с топлина върху тъканта. Този метод е подходящ за тъмни и синтетични тъкани, които не могат да бъдат обработени чрез директен печат върху дрехи, но оставя забележимо фолио върху повърхността и има по-ниска устойчивост при пране в сравнение с реактивния печат.
Мерсеризацията е етап от обработката на памука, при който преждата или тъканта се обработват с каустична сода под напрежение, което повишава якостта на опън, блясъка и способността за поглъщане на боята. Мерсеризираният памук поема реактивните багри по-ярко, поради което е в основата на облеклото, отпечатано с реактивни багри. Fabrixa го комбинира със санфоризация – етап на предварително свиване, който поддържа свиването след пране обикновено под 1%.
Срокът за изпълнение е времето от получаването на поръчката от Fabrixa до нейното изпращане, докато срокът за доставка включва и последващото превозване от куриера. Стандартният срок за изпълнение на Fabrixa е от 6 до 9 работни дни за облекло, от 6 до 10 за печатан текстил за дома от Испания, от 5 до 7 за тъкани, поръчани на метър, и от 2 до 3 за артикули, изработени чрез сублимация, от Нидерландия.
GSM означава грама на квадратен метър – стандартната единица за измерване на плътността на тъканта, като по-високата стойност на GSM означава по-тежка и по-плътна тъкан. Леката материя за тениски е с плътност от 120 до 160 GSM, стандартната материя за тениски – от 160 до 200 GSM, а материята за суитчъри с качулка или блузи с качулка – от 280 до 360 GSM.
Ако даден термин от текстилната или производствената терминология не е дефиниран тук — или искате да потвърдите какво точно означава даден сертификат, основа на тъканта или степен на устойчивост за Вашия проект — обърнете се към нашия екип. Истински хора, отговор в рамките на 24 часа.
