Tekstilna proizvodnja prispeva k približno 10% svetovnih emisij ogljika in približno 20% industrijskih odpadnih vod – večina tega v fazi barvanja in fiksiranja. Naš portugalski center za tiskanje uporablja napreden reaktiven postopek, za katerega je bilo neodvisno dokazano, da v primerjavi s konvencionalnim industrijskim barvanjem zmanjša porabo vode za do 98% in porabo energije za do 95%, s konkretnimi zavezami k ničelnim izgubam vode, ničelnim izpustom ogljika in ničelnim izpustom kemikalij do leta 2030. Revidirani podatki in njihove izhodiščne vrednosti so zbrani v študija o vodi in energiji.
Faza barvanja in fiksiranja je v tekstilni proizvodnji tista, ki porabi največ virov. Pri konvencionalnem industrijskem barvanju se porabi več deset litrov vode na meter, za fiksiranje pa se uporablja energetsko intenzivno ogrevanje. Naš portugalski center barvilo veže v vlakna z uporabo naravnih mineralnih pigmentov in kemikalij na biološki osnovi – razlika pa je znatna.
V primerjavi s konvencionalnim industrijskim barvanjem z reaktivnimi barvili. Napreden postopek omogoča ponovno uporabo vode v vseh ciklih in v veliki meri odpravlja fazo izpiranja, ki je v preteklosti predstavljala največji delež porabe vode.
V primerjavi s konvencionalnim industrijskim reaktivnim barvanjem. Kemijski postopek fiksiranja na biološki osnovi nadomešča postopke z visokotemperaturno paro, s čimer se energijski odtis na meter zmanjša za približno en red velikosti.
Cilj do leta 2030. Proces je zasnovan na kemiji v zaprtem krogu: naravni mineralni pigmenti in pomožna sredstva na biološki osnovi nadomeščajo petrokemijske surovine, ki so v preteklosti povzročale večino obremenitve pri čiščenju vode.
Podatki odražajo napreden reaktiven postopek pri našem portugalskem partnerju za proizvodnjo tkanin in tiskanje. Podatki so bili neodvisno pregledani; razlikujejo se glede na osnovni material in obseg serije.
Večina škode, ki jo ta industrija povzroča na področju trajnosti, ni povezana s tem, ali je bombaž ekološki – gre za strukturne težave: pomorski prevoz na dolge razdalje, prekomerna proizvodnja na podlagi napovedi in popustov, nejasna kemija barvil ter odlaganje na odlagališčih ob koncu sezone. Naš model že po zasnovi odpravlja večino teh vzrokov za težave.
Vsaka enota Fabrixa je izdelana na podlagi naročila. Ni špekulativnih zalog, ni odlaganja izdelkov na odlagališčih ob koncu sezone. Proizvodnja po naročilu je najpomembnejši dejavnik trajnosti v tekstilni proizvodnji – nič drugega ne odpravlja prekomerne proizvodnje že pri viru.
Celotna veriga deluje na Portugalskem, v Španiji in na Nizozemskem. Tovorni promet znotraj EU nadomešča pomorski prevoz na dolge razdalje, s čimer se na tipični razdalji med trgovino na drobno in neposredno prodajo potrošnikom (DTC) zmanjša izpust CO2e za več deset kilogramov na pošiljko – vse to v skladu z delovnimi, regulativnimi in revizijskimi standardi EU.
Osnove oblačil so iz organskega bombaža 100% z certifikatom GOTS za nadzor nad dobavno verigo; posteljnina je iz bombažnega perkalnega in satenskega tkanja, certificiranega po standardu OEKO-TEX Standard 100. Bombaž se biološko razgradi, poliester pa ne. Sintetične materiale uporabljamo le tam, kjer to zahteva vzdržljivost na prostem – pri blazinah za zunanjo uporabo in tuš zavesah za vlažne prostore.
Pri reaktivnem tiskanju se barvilo veže neposredno v bombaž – brez plastične folije, brez prenosnega lepila, brez površinskega sloja, ki bi se med pranjem luščil v obliki mikroplastike. Oblačilo je od začetka do konca iz bombaža.
V portugalskem postopku se uporabljajo naravni mineralni pigmenti in pomožna kemikalija na biološki osnovi, s čimer se v celotni ponudbi partnerja postopno opušča uporaba konvencionalnih barvil, pridobljenih iz naftnih derivatov.
Voda se zajema in ponovno uporablja v vseh barvnih ciklih. Zaprti krog je strukturni razlog, zaradi katerega velja podatek o zmanjšanju porabe vode za model 98% – na meter natisnjenega materiala ne porabimo sveže vode in je ne izpuščamo kot odpadno vodo.
Tri jasne, merljive zaveze do leta 2030 – ne le ambiciozne izjave, ne ‘neto’ številke, dosežene z izravnavo emisij, temveč operativni cilji v portugalskem obratu za tisk in dodelavo.
Brez porabe sladke vode na meter natisnjenega materiala, brez izpusta odpadne vode. Današnje zmanjšanje pri modelu 98% odraža napredek v tej smeri.
Energija iz obnovljivih virov, dekarbonizirana kemija fiksiranja, promet v EU po železnici ali z električnimi vozili, kjer je to izvedljivo. Letni pregled.
Naravni mineralni pigmenti in kemikalije biološkega izvora nadomeščajo konvencionalna pomožna sredstva za reaktivna barvila. Celoten proces je vpisan v register OEKO-TEX.
Približno eno od petih kosov ‘zelenih oblačil’, proizvedenih v Evropi, je izdelano na Portugalskem. Portugalski tekstilni grozd je veliko vlagal v certificirano trajnostno proizvodnjo: tovarne s certifikatom GOTS, barvila, ki so na seznamu OEKO-TEX, zaprti vodni krogi, delovni standardi EU ter industrijsko združenje, ki od svojih članov javno zahteva odgovornost za certifikate, na katere se sklicujejo.
Zato se oblačila podjetja Fabrixa in večina naše proizvodnje domačega tekstila izdelujejo na Portugalskem. Dobavna veriga bombaža, delovni standardi, kemija barvanja in infrastruktura za prevoz so že usklajeni z našim stališčem glede trajnosti – ni nam treba vsega graditi od začetka.
Številke na ravni procesov so resnične, a abstraktne. Na ravni končnega izdelka se pojavljajo na treh mestih – to so kazalniki, ki jih morajo ekipe za ESG in blagovno znamko posredovati višjim ravnem.
V klasično barvani in potiskani bombažni majici je vsebovano približno 70–100 litrov vgrajene vode. Naš portugalski reaktivni postopek to količino drastično zmanjša – natančen podatek na SKU je na voljo na zahtevo za poročanje o ESG.
Storitev »na zahtevo« odpravlja emisije zaradi prekomerne proizvodnje; notranji tovorni promet v EU odpravlja emisije pomorskega tovornega prometa; reaktivni tisk na bombaž preprečuje vgrajene emisije sintetičnih podlag. Ocena emisij v kgCO2e na SKU je na voljo na zahtevo.
Organski bombaž 100% se naravno razgradi. Ker ne vsebuje petrokemijskega sloja za tiskanje, se med pranjem ne sproščajo mikroplastične delce. Oblačilo zaključi svoj življenjski cikel tako, kot je to za bombaž vedno značilno – vrne se v zemljo.
Mnogi proizvajalci tekstila razširjajo govorico o trajnosti preko meja, ki jih podpirajo njihovi podatki. Da bi ostali objektivni, vam predstavljamo, česa namerno ne trdimo.
Danes ne prodajamo ogljičnih kompenzacij niti ne trdimo, da imamo neto ničelne emisije. Emisije iz poslovanja obstajajo in jih spremljamo; do leta 2030 si prizadevamo doseči ničelne emisije s spremembami procesov, ne pa s certifikati.
Vsak tekstilni izdelek vsebuje vgrajeno vodo, energijo in ogljik. Trdimo, da smo v fazi tiskanja in fiksiranja za red velikosti boljši od konvencionalnega industrijskega barvanja – kar pa ne pomeni, da je vpliv na okolje enak nič.
Za blazine za zunanjo uporabo in tuš zavese se uporabljajo sintetični materiali, saj bombaž v takšnih pogojih uporabe ne zdrži. To navajamo na vsaki strani izdelka, namesto da bi zavajali.
Ta beseda ima preveč pomenov. Povedali bomo, kaj smo potrdili, kaj smo izmerili in na čem delamo. Najbolj verodostojen je prav tisti dolgočasen pristop.
Portugalski tiskarski center podjetja Fabrixa si je zastavil tri merljive cilje za leto 2030: ničelno izgubo vode prek popolnoma zaprtega kroga, ničelne operativne emisije ogljika, ki se letno preverjajo, ter ničelne petrokemijske ostanke v kemiji barvil. To so operativni cilji, ki se spremljajo v samem obratu, ne pa zgolj ambiciozne izjave ali emisije, ki se izravnajo s certifikati za kompenzacijo.
Portugalska je vodilno središče EU na področju trajnostne tekstilne industrije, saj se tam proizvede približno ena od petih kosov 'zelenih oblačil', izdelanih v Evropi. Portugalski tekstilni grozd že upravlja s tovarnami, certificiranimi po standardu GOTS, barvili, uvrščenimi na seznam OEKO-TEX, in zaprtimi vodnimi sistemi v skladu z delovnimi standardi EU, zato se oblačila in tkanine za oblačila podjetja Fabrixa tam izdelujejo, ne da bi bilo treba to infrastrukturo graditi od začetka.
Portugalski postopek podjetja Fabrixa uporablja naravne mineralne pigmente in pomožna kemijska sredstva na biološki osnovi namesto niza barvil na petrokemijski osnovi, na katerih temelji konvencionalni reaktivni tisk. Ta kemikalije na biološki osnovi se postopoma uvajajo v celotno proizvodno linijo tiskarskega partnerja in predstavljajo tudi osnovo za cilj ničelnega izpusta kemikalij, ki si ga je obrat zastavil za leto 2030.
Ne, podjetje Fabrixa ne trdi, da je celoten njegov asortiment brez plastike. Pri blazinah za zunanjo uporabo in tuš zavesah se uporabljajo sintetični materiali, saj bombaž ne prenese neprekinjene izpostavljenosti UV-žarkom in vlažnemu okolju; podjetje Fabrixa to izbiro jasno navaja na vsaki ustrezni strani izdelka, namesto da bi z nejasnimi izrazi o okolju prijaznosti zamegljevalo dejstva.
Oblačilo Fabrixa iz ekološkega bombaža se ob koncu svoje življenjske dobe naravno razgradi, tako kot se je bombaž vedno razgrajeval. Ker se pri reaktivnem tiskanju barva veže v vlakno in ne leži na površini kot plastična folija, tudi pred tem ni nobenega sintetičnega sloja tiska, iz katerega bi se med pranjem sproščala mikroplastika.
Tiskanje, ki zmanjšuje porabo virov v fazi, kjer je poraba pri proizvodnji tekstila največja – v fazi barvanja in fiksiranja – in ki to lahko tudi dokaže. V portugalskem centru podjetje Fabrixa izvaja reaktivni tisk, pri katerem porabi 98% manj vode in 95% manj energije kot pri konvencionalnem barvanju, kar potrjujejo revidirani podatki o procesu, pri čemer se ne barva zaloga, ki se nikoli ne proda, saj je vsak kos izdelan po naročilu. Osnove za oblačila so iz ekološkega bombaža z certifikatom GOTS, osnove za domači tekstil pa so certificirane po standardu OEKO-TEX Standard 100, cilj za leto 2030 pa je ničelna poraba vode in ničelno izpuščanje kemikalij.
Blagovne znamke in trgovci na drobno potrebujejo podatke na enoto za poročanje o ESG, trditve, namenjene strankam, in skladnost z zahtevami pri nabavi. V 48 urah od prejema zahtevka vam bomo poslali ocene porabe vode, energije in ogljika na SKU za izdelke, ki jih obravnavate – skupaj z izvirnimi podatki in metodologijo.
Da. Naši tekstilni izdelki za dom, proizvedeni v Španiji (kot so prevleke za odeje, pregrinjala, rjuhe z elastičnim robom, blazine, zavese in namizni prti), imajo certifikat OEKO-TEX Standard 100, naši bombažni tekstilni izdelki, proizvedeni na Portugalskem (oblačila in portugalske bombažne tkanine), pa imajo certifikat GOTS.
Preberi odgovor →Da. V svojih gradivih lahko za naša oblačila in bombažne tkanine, izdelane na Portugalskem, navajate "organski bombaž s certifikatom GOTS", za našo tekstilijo za dom, izdelano v Španiji, pa "certifikat OEKO-TEX Standard 100", saj imamo ta certifikata.
Preberi odgovor →Certifikat, ki velja za naša oblačila, je GOTS – oblačila so izdelana iz ekološkega bombaža s certifikatom GOTS, zato lahko v svojih gradivih navajate "ekološki bombaž s certifikatom GOTS".
Preberi odgovor →Vseh 12 odgovorov na temo »Podjetje in certifikati« → Obrnite se na našo službo za podporo →
