Tekstilna industrija povzroča okoli 10% svetovnih emisij ogljika – več kot mednarodno letalstvo in pomorski promet skupaj. Večina teh emisij izhaja iz treh strukturnih odločitev: uporaba petrokemijskih sintetičnih materialov namesto naravnih vlaken, prevoz blaga po morju na dolge razdalje namesto lokalne proizvodnje ter prekomerna proizvodnja na podlagi napovedi in popustov. Fabrixa obravnava vse tri strukturne odločitve, namesto da bi jih prikrival z ogljičnimi kompenzacijami.
Nakup ogljičnih kompenzacij ne zmanjša emisij v tekstilni industriji – s tem se namreč plača nekomu drugemu za sajenje dreves, medtem ko se emisije iz proizvodnih linij nadaljujejo. Edina pomembna zmanjšanja so strukturna: spremeniti je treba, kaj proizvajate, kje to proizvajate in koliko tega proizvajate.
Proizvodnja po naročilu v celoti odpravlja emisije, povezane s prekomerno proizvodnjo. Vsaka enota Fabrixa je izdelana zato, ker jo je nekdo naročil. Ni odlaganja izdelkov na koncu sezone, ni pritiska zaradi popustov pri letalskem prevozu, ni vgrajenih emisij v zalogah, ki se nikoli ne nosijo. To je največji posamezni dejavnik za zmanjšanje ogljičnih emisij v industriji.
Notranji tovorni promet znotraj EU (iz Portugalske/Španije do namembnega kraja) nadomešča transkontinentalni pomorski prevoz iz Azije. Natančen faktor je odvisen od izvora, namembnega kraja in načina prevoza – vendar je pri tipičnem oblačilu, poslanem v Severno Evropo, prihranek pri pomorskem prevozu v smislu stroškov prevoza približno za en red velikosti.
Naš portugalski center uporablja postopek reaktivnega tiskanja z bio-osnovanimi fiksirnimi kemikalijami, pri katerem je bila ugotovljena poraba energije na natisnjen meter do 95% nižja kot pri konvencionalnem industrijskem reaktivnem barvanju. Faza barvanja in fiksiranja je tradicionalno najbolj energetsko intenzivna faza.
Številke odražajo podatke na ravni procesov, pridobljene v okviru neodvisnih revizij pri našem portugalskem partnerju za proizvodnjo tkanin in tiskanje. Podatki o življenjskem ciklu na enoto SKU so na voljo na zahtevo za poročanje o ESG.
Pri tipičnem oblačilu iz potiskanega bombaža se ogljikove emisije v življenjskem ciklu grobo porazdelijo na šest faz. Večina prizadevanj za zmanjšanje emisij se osredotoča na napačno fazo – pridelavo bombaža ali konec življenjske dobe –, čeprav je največja posamezna koncentracija emisij prav v samem proizvodnem procesu, zlasti kadar proizvodnja poteka v industrijskem obsegu.
Ekološki bombaž (privzeta vrednost Fabrixa za oblačila) znatno zmanjša emisije v tej fazi, saj se pri njegovi pridelavi ne uporabljajo sintetična gnojila in pesticidi. To predstavlja približno 10–15% ogljika v tipičnem življenjskem ciklu oblačila.
Zgodovinsko gledano največja posamezna faza. Zmanjšanje porabe energije za 95% v naši portugalski proizvodni enoti v fazi barvanja in fiksiranja to fazo znatno skrajša. Običajno znaša ogljični odtis v celotnem življenjskem ciklu 30–40%, v našem obsegu proizvodnje pa je ta vrednost precej nižja.
Pomorski prevoz blaga iz Azije v EU predstavlja največji delež emisij v prometu. Notranji prevoz v EU (Fabrixa) ga nadomešča z emisijami ogljika na enoto, ki so za red velikosti nižje. Običajno znaša življenjski cikel 5–15%.
Popolnoma odpravljeno s proizvodnjo po naročilu. Vsaka enota Fabrixa se odpošilja, ker je bila naročena. Tipična “skrita” emisija v obsegu 25–35% v celotni industriji; v našem modelu je ta vrednost enaka nič.
To določa način pranja končnega potrošnika, ne proizvajalec. Trajnost reaktivnega tiska pomeni, da oblačilo zdrži več pralnih ciklov. Običajno 10–20% življenjske dobe.
Čisti organski bombaž se naravno razgradi. Iz sintetičnega sloja s potiskom se ne sproščajo mikroplastike – uporabljamo reaktivno vezavo, ne pa transferjev. Življenjski cikel običajno traja 5–10%.
Bombažno oblačilo s potiskom, ki se iz tipičnega azijskega tekstilnega središča pošilja evropskemu trgovcu na drobno, vsebuje vgrajeni ogljik iz treh virov: lokalne energetske mešanice med proizvodnjo, pomorskega prevoza ter stroškov skladiščenja in distribucije ob prihodu. Proizvodnja v EU nadomesti vse tri.
Po ocenah v industriji znaša delež neprodanih zalog, ki končajo na odlagališčih, v dobavnih verigah hitre mode okoli 30%. Vsak kos oblačila v teh 30% je vseboval ogljik iz celotnega življenjskega cikla – pridelava bombaža, predelava, prevoz, logistika v maloprodaji – in svojo kratko življenjsko dobo končal kot komunalni odpadek ali surovina za sežig. To je čisti vgrajeni ogljik, ki je bil odložen, ne da bi ga kdaj koli nosili.
Proizvodnja po naročilu to težavo v celoti odpravlja. Platforma Fabrixa izdeluje oblačila zato, ker so jih stranke naročile – ne zato, ker je ekipa za nabavo napovedala sezonsko povpraševanje. Stranski stroški emisij 30% izginejo že na strukturni ravni, še preden se upoštevajo kakršna koli izboljšanja na enoto.
Trg kompenzacije ogljikovih izpustov in besedne igre okoli pojma “neto nič” preveč prevladujejo v sporočilih o trajnosti v tej panogi. Mi se temu namerno izogibamo.
Operativne emisije obstajajo in ne kupujemo kompenzacij, da bi jih izničili. Cilj za leto 2030 je sprememba procesov v smeri operativne ničle, ne pa nevtralnost z nakupom certifikatov.
“Neto” podatki temeljijo na računovodskih trikih: na primer, da se zasaditev dreves nekje šteje kot izravnava emisij iz vaše tovarne. Govorimo o bruto emisijah in izboljšavah procesov, ne o neto.
Podatki na enoto se razlikujejo glede na model SKU, vrsto tkanine, obseg serije in namembni kraj. Na zahtevo jih posredujemo skupaj z metodologijo – ne pa kot glavne tržne trditve.
“Bolje od povprečja v panogi” je nizka merila v panogi z visokimi emisijami. Pomembne so absolutne trditve – delujemo na podlagi obnovljivih virov energije iz portugalskega omrežja, odpravili smo pomorski prevoz, odpravili smo prekomerno proizvodnjo – ne pa relativne.
Blagovne znamke in trgovci na drobno, ki pripravljajo poročila v skladu z direktivo CSRD, razkritja o ogljičnih izpustih za stranke ali pakete za ocenjevanje dobaviteljev za namene javnega naročanja, potrebujejo podatke o življenjskem ciklu v skladu s standardom SKU, skupaj z metodologijo. Tukaj je, kaj vam pošljemo, ko nas za to zaprosite.
Ocena ogljičnega odtisa v celotnem življenjskem ciklu na eno končno izdelano enoto SKU, razčlenjena po fazah (pridelava, predelava, prevoz, pakiranje). Navedena je metodologija, da jo vaša ekipa lahko preveri.
Preverjeni podatki o zmanjšanju porabe vode (98%) in energije (95%) izhajajo iz neodvisnih ocen postopka reaktivnega tiskanja v našem portugalskem centru. Referenca je na voljo za vpogled; podatki so prikazani v študija o vodi in energiji.
Izjava o trajnostnem razvoju, namenjena strankam, ki jo lahko vključite v besedilo na svoji strani z izdelki, v poročilo CSRD ali v revizijo ESG. Potrdil jo je Fabrixa, pripisana pa je vaši blagovni znamki.
Tekstilna proizvodnja prispeva k približno 10% svetovnih emisij ogljika, kar je več kot mednarodno letalstvo in pomorski promet skupaj. Pobuda Fabrixa to težavo rešuje strukturno, ne pa z ogljičnimi kompenzacijami, in sicer s spremembo tega, kaj se proizvaja, kje se proizvaja in v kakšnih količinah, pri čemer se neposredno osredotoča na tri največje vire emisij: prekomerno proizvodnjo, tovorni promet na dolge razdalje in energetsko intenzivno barvanje.
Po ocenah v industriji znaša količina neprodanih izdelkov hitre mode približno 30%, kar predstavlja delež, ki še vedno vključuje celotni ogljični odtis življenjskega cikla – od pridelave bombaža, predelave in prevoza – preden ti izdelki končajo kot odpadki. Model proizvodnje na zahtevo podjetja Fabrixa predvideva izdelavo vsake enote šele po prejemu naročila stranke, tako da so stroški zaradi prekomerne proizvodnje strukturno enaki nič, ne le zmanjšani.
Notranji tovorni promet znotraj EU zmanjša emisije tovornega prometa za približno 20-krat v primerjavi s tipičnim pomorskim prevozom iz Azije v EU za oblačilo, poslano v severno Evropo. Fabrixa pošiljke iz proizvodnih obratov na Portugalskem, v Španiji in na Nizozemskem dostavlja po cesti ali železnici v 2–5 delovnih dneh, s čimer nadomešča 4–6-tedenski transkontinentalni pomorski prevoz, ki je potreben za oblačila iz Azije.
Ne, podjetje Fabrixa ne kupuje ogljičnih kompenzacij in ne trdi, da je ogljično nevtralno. Emisije iz poslovanja obstajajo in se neposredno spremljajo, namesto da bi se jih kompenziralo, cilj za leto 2030 pa je sprememba procesov v smeri operativne ničle, ne pa neto vrednosti, pridobljene z nakupom certifikatov.
Portugalsko elektroenergetsko omrežje deluje pretežno na podlagi obnovljivih virov energije, vključno z vodno, vetrno in sončno energijo, v primerjavi z energetsko mešanico, ki temelji predvsem na premogu in je značilna za večja azijska središča tekstilne proizvodnje. Ker proizvodnja oblačil in domačega tekstila podjetja Fabrixa poteka na Portugalskem, v Španiji in na Nizozemskem, ta čistejša energetska mešanica zmanjšuje vgrajeni ogljik v proizvodni fazi, še preden se upošteva kakršna koli učinkovitost na ravni procesov.
Z odpravo emisij namesto z njihovim izravnavanjem. Proizvodnja vsake enote po naročilu odpravlja približno 30% proizvodnje, ki jo hitra moda nikoli ne proda; proizvodnja znotraj EU nadomešča medcelinski tovorni promet s kratkimi domačimi prevozi, pri čemer so emisije iz tovornega prometa približno 20-krat nižje; reaktivni postopek z majhno porabo vode pa zmanjša porabo energije v fazi barvanja za 95% v primerjavi s konvencionalnim barvanjem. Fabrixa uporablja vse tri ukrepe namesto nakupa kompenzacij.
Sporočite nam, katere SKU-je ocenjujete, kakšne količine upoštevate v svojih modelih in kakšna je namembna destinacija. V 48 urah od prejema zahtevka vam bomo poslali ocene emisij ogljika na posamezni SKU, metodologijo, na kateri temeljijo, ter sklice na revizije procesov.
