La production textile est à l'origine d'environ 10% d'émissions mondiales de carbone et d'environ 20% d'eaux usées industrielles. La plupart des dommages se produisent au stade de la teinture et de la fixation. Notre centre d'impression portugais utilise un processus d'impression réactive avancé qui a été Il a été démontré de manière indépendante que ce procédé permet de réduire la consommation d'eau de 98% et la consommation d'énergie de 95% par rapport à la teinture industrielle traditionnelle. par rapport à la teinture industrielle conventionnelle - avec des engagements concrets en faveur de zéro gaspillage d'eau, zéro émission de carbone et zéro rejet de produits chimiques d'ici à 2030.
ZÉRO GASPILLAGE D'EAU D'ICI 2030 - OEKO-TEX / GOTS - PRODUCTION DANS L'UE
L'étape de la teinture et de la fixation est celle qui consomme le plus de ressources dans la production textile. La teinture industrielle conventionnelle utilise des dizaines de litres d'eau par mètre de tissu. ainsi que de la chaleur pour la fixation, qui consomme beaucoup d'énergie. Notre centre portugais utilise un procédé avancé d'impression réactive qui lie la teinture au tissu. d'impression réactive qui fixe le colorant dans la fibre à l'aide de pigments minéraux naturels et de produits chimiques d'origine biologique. de pigments minéraux naturels et de produits chimiques d'origine biologique - la différence est significative.
par rapport à la teinture réactive industrielle conventionnelle. Le processus avancé réutilise l'eau au fil des cycles et élimine la majeure partie de l'étape de lavage qui, historiquement, dominait la consommation d'eau.
par rapport à la teinture réactive industrielle conventionnelle. La chimie de fixation biologique remplace les étapes de vapeur à haute température. L'empreinte énergétique par mètre imprimé est réduite d'un ordre de grandeur.
d'ici à 2030. Le processus réactif est conçu autour d'une chimie en boucle fermée : des pigments minéraux naturels et des auxiliaires biosourcés remplacent les intrants pétrochimiques qui, historiquement, constituaient la majeure partie de la charge de traitement de l'eau.
Les chiffres reflètent le processus avancé d'impression réactive chez notre partenaire portugais pour le tissu et l'impression. Les chiffres peuvent varier en fonction du substrat de base et de la longueur du tirage.
La plupart des dommages causés par l'industrie textile en matière de développement durable ne sont pas liés à la question de savoir si le coton est biologique ou non. de savoir si le coton est biologique ou non. Il s'agit d'un problème structurel - fret maritime long-courrier long-courrier, surproduction avec prévision et rabais, chimie des teintures opaque et mise en décharge à la fin de la saison. la mise en décharge à la fin de la saison. Notre modèle élimine la plupart de ces modes de ces modes de défaillance.
Chaque unité Fabrixa est fabriquée parce que quelqu'un l'a commandée. Pas de stock spéculatif. Pas de décharge en fin de saison. La structure à la demande est le plus grand levier de durabilité dans la production textile - rien d'autre n'élimine la surproduction à la source comme le fait de fabriquer moins d'unités.
L'ensemble de notre chaîne fonctionne au Portugal et en Espagne. Le fret interne à l'UE remplace le fret maritime en provenance d'Asie, ce qui permet de réduire de plusieurs dizaines de kilogrammes les émissions de CO2e par envoi sur une distance type entre le commerce de détail et le centre de distribution. Les normes de travail, de réglementation et d'audit de l'UE s'appliquent.
Les bases des vêtements et de la literie sont en coton biologique 100% avec la chaîne de contrôle GOTS. Le coton est biodégradable, le polyester ne l'est pas. Nous n'utilisons des substrats synthétiques que lorsque la durabilité extérieure l'exige (polyacrylique pour les coussins d'extérieur, microfibre pour les rideaux de douche des salles d'eau).
L'impression réactive lie le colorant au coton. Il n'y a pas de film plastique, pas d'adhésif de transfert, pas de couche superficielle qui se transforme en microplastique au fil des cycles de lavage. Le vêtement est en coton d'un bout à l'autre.
Le procédé d'impression portugais utilise des pigments minéraux naturels et des produits chimiques auxiliaires biosourcés. La pile de colorants conventionnels dérivés de la pétrochimie est progressivement éliminée de la chaîne de production du partenaire.
L'eau est récupérée et réutilisée tout au long des cycles de teinture. Le système en boucle fermée est la raison structurelle pour laquelle le chiffre de réduction de la consommation d'eau de 98% tient la route - nous ne prélevons pas d'eau douce pour la rejeter sous forme d'eaux usées par mètre d'impression.
Trois engagements explicites et mesurables d'ici à 2030 - pas de langage aspirationnel, pas des chiffres “nets” achetés par le biais de compensations carbone, mais des objectifs opérationnels opérationnels réels dans l'imprimerie et l'usine de finition portugaises.
Pas d'apport d'eau douce par mètre d'impression, pas de rejet d'eaux usées. Le chiffre de 98% de réduction aujourd'hui reflète les progrès réalisés sur la même trajectoire.
L'énergie provient de sources renouvelables, la chimie de fixation est décarbonisée, le transport au sein de l'UE se fait par rail et par voie électrique lorsque c'est possible. Audit annuel.
Remplace les auxiliaires de teinture réactifs conventionnels par des pigments minéraux naturels et des produits chimiques bio-dérivés. Listé OEKO-TEX de bout en bout.
Environ un vêtement “vert” sur cinq produits en Europe est fabriqué au Portugal. est fabriqué au Portugal. Le secteur textile portugais a beaucoup investi dans dans la production certifiée durable : Usines certifiées GOTS, teintures certifiées OEKO-TEX, systèmes d'eau en circuit fermé, normes de travail de l'Union européenne. chimie des teintures, systèmes d'eau en circuit fermé, normes de travail de l'UE, et une association qui tient ses membres publiquement responsables des certifications qu'ils citent.
C'est pourquoi les vêtements de Fabrixa et la majeure partie de notre production de textiles d'origine au Portugal. La chaîne d'approvisionnement en coton, les normes du travail, la chimie des teintures et l'infrastructure de transport sont déjà alignées sur nos objectifs. la chimie des teintures et l'infrastructure de transport sont déjà alignés sur notre Nous n'avons pas besoin de les construire à partir de zéro.
Les chiffres au niveau du processus sont réels mais abstraits. Ils apparaissent à trois endroits au niveau du produit fini - les mesures que les équipes ESG et les équipes de marque doivent généralement pour remonter la chaîne.
Un T-shirt en coton imprimé classiquement teint contient environ 70 à 100 litres d'eau. Notre processus réactif au Portugal réduit considérablement ce chiffre - le nombre précis par SKU est disponible sur demande pour les rapports ESG.
La production à la demande élimine les émissions liées à la surproduction. Le fret interne à l'UE élimine les émissions liées au fret maritime. L'impression réactive sur coton évite les émissions intrinsèques des substrats synthétiques ou en polyester. Estimation des kgCO2e par SKU disponible sur demande.
Le coton biologique 100% se biodégrade naturellement. L'absence de couche d'impression pétrochimique signifie qu'il n'y a pas de perte de microplastiques au cours des cycles de lavage. Le vêtement clôt son cycle de vie de la même manière que le coton l'a toujours fait : en retournant à la terre.
De nombreux producteurs de textiles étirent le langage de la durabilité au-delà de ce que leurs chiffres soutiennent réellement. leurs chiffres. Pour rester dans les clous, voici ce que nous n'affirmons pas délibérément.
Nous ne vendons pas de compensations et nous ne prétendons pas que nos émissions sont nulles aujourd'hui. Les émissions opérationnelles existent et font l'objet d'un suivi ; nous nous efforçons d'atteindre l'objectif de zéro d'ici à 2030 en modifiant les processus, et non en délivrant des certificats.
Chaque textile contient de l'eau, de l'énergie et du carbone. Nous affirmons que nous faisons mieux que la teinture industrielle conventionnelle au stade de l'impression et de la fixation, et non que l'impact est nul.
Les coussins d'extérieur et les rideaux de douche utilisent des substrats synthétiques car le coton ne peut pas survivre à ces cas d'utilisation. Nous l'indiquons sur la page de chaque produit, au lieu de nous contenter d'une simple mention.
Le mot signifie trop de choses. Nous disons ce que nous avons certifié, ce que nous avons mesuré et ce sur quoi nous travaillons. L'approche ennuyeuse est l'approche crédible.
Les marques et les détaillants ont besoin de chiffres sur le développement durable par unité pour les rapports ESG, les réclamations des clients et la conformité des achats. Nous vous enverrons les estimations de consommation d'eau, d'énergie et de carbone par SKU de l'eau, de l'énergie et du carbone pour les produits que vous envisagez - avec les données sources et la méthodologie - dans les 48 heures suivant votre demande. avec les données sources et la méthodologie - dans les 48 heures suivant la demande.
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