Un ghid de la A la Z al vocabularului de care cumpărătorii, designerii, dezvoltatorii și proprietarii de mărci au cu adevărat nevoie atunci când lucrează în domeniul producției textile — metode de imprimare, tipuri de țesături, certificări, finisaje și termenii API care apar în cadrul unui proces de integrare. Definiții clare și precise, redactate într-un limbaj simplu, fără expresii de marketing pompoase.
Definițiile sunt grupate în ordine alfabetică. Referințele încrucișate (“vezi și”) redirecționează direct către termenul corespunzător. Dacă un termen de care aveți nevoie nu se regăsește aici, contactați echipa noastră — îl vom defini și îl vom adăuga.
Un imprimeu care acoperă întreaga suprafață a articolului vestimentar (față, spate, mâneci, cusături laterale), fără a se limita la o zonă de imprimare delimitată. Tehnica AOP presupune ca țesătura să fie imprimată înainte de a fi cusută, apoi tăiată și asamblată pentru a forma articolul vestimentar. Imprimarea reactivă industrială reprezintă standardul din industria textilă pentru tehnica AOP pe bumbac.
Vezi și: Imprimare reactivă · Tăiere și cusut
O rețea de producție în care fiecare etapă (materii prime, prelucrare, tipărire, finisare, ambalare) poate fi urmărită prin intermediul documentației furnizate unui auditor independent. Este o cerință necesară pentru certificarea B Corp, raportarea ESG și achizițiile publice.
Țesătura neimprimată pe care se aplică imprimeul. Alegerea materialului de bază (jersey de bumbac, percale, satin, French Terry, pânză groasă, sargă) determină textura la atingere, greutatea, drapajul și metodele de imprimare compatibile.
Zonă suplimentară a imaginii care se extinde dincolo de linia de tăiere, astfel încât, după cusut, să nu rămână margini albe pe articolul de îmbrăcăminte finisat. De obicei, pentru producția AOP este necesară o margine de tăiere de 5–10 mm.
Regulamentul UE care va intra în vigoare în 2026 și care stabilește o taxă pe emisiile de carbon ale mărfurilor importate la frontiera UE. Acesta afectează importurile de produse textile din țări din afara UE. Producția din țările UE (de exemplu, Portugalia, Spania) evită în totalitate aplicarea CBAM.
Verificarea independentă, efectuată de o terță parte, a unei afirmații referitoare la un produs textil (siguranța chimică, conținutul organic, condițiile de muncă, impactul asupra mediului). Cele mai relevante pentru cumpărătorii B2B: OEKO-TEX, GOTS, GRS (Global Recycled Standard), Bluesign.
Vezi și: GOTS · Standardul OEKO-TEX 100
Rezistența unei culori imprimate la decolorare sau la scurgere. Se măsoară prin teste standardizate (rezistența la spălare, rezistența la lumină, rezistența la frecare). Imprimările reactive ating de obicei gradul 4–5 (din 5) în ceea ce privește rezistența la spălare, considerată standardul de referință în industria textilă.
Bumbac cu țesătură simplă, cu un număr de fire pe inch de obicei cuprins între 200 și 400. Textură fermă și mată la atingere. Material de bază standard pentru lenjerie de pat de calitate superioară (huse de plapumă, fețe de pernă decorative). Cele mai comune sunt variantele de 200TC și 300TC.
Bumbac țesut cu o structură satinată (mai multe fire de bătătură la suprafață decât fire de urzeală). Mai fin și puțin mai lucios decât percale. Se întâlnește frecvent la lenjeria de pat cu număr mare de fire (300TC, 400TC).
Procesul de producție în care țesătura este imprimată, apoi decupată în piese de croială pentru confecții, iar ulterior cusută. Se deosebește de tehnica „print-on-blanks” (în care o confecție gata realizată este imprimată după asamblare). Imprimarea pe întreaga suprafață necesită decupare și cusut.
Metodă de imprimare în care cerneala este aplicată pe o folie de transfer, care este apoi presată la cald pe țesătură. Se potrivește pentru țesături de culoare închisă și sintetice, pe care tehnologia DTG nu le poate imprima. Dezavantaj: lasă o peliculă vizibilă pe suprafața țesăturii, se poate crăpa în zonele supuse unei întinderi intense și are o rezistență la spălare mai scăzută decât imprimarea reactivă.
Metodă de imprimare în care cerneala pigmentată pe bază de apă este aplicată direct pe un articol vestimentar finit cu ajutorul unei imprimante cu jet de cerneală. Standard pentru articolele vestimentare personalizate produse în serie mică. Compromisuri: rezistență la spălare mai scăzută decât în cazul imprimării reactive, necesită pretratare pentru țesăturile de culoare închisă, suprafață de imprimare limitată.
Clasă de coloranți concepută pentru fibre sintetice (poliester, nailon). Se fixează prin căldură. Reprezintă baza imprimării prin sublimare pe poliester.
Metodă de imprimare în care coloranții de dispersie sunt aplicați pe hârtie de transfer, apoi transformați termic în gaz sub presiune și absorbiți în fibrele de poliester. Durabilitate excelentă pe poliester. Nu poate fi utilizată pe bumbac (nu se formează o legătură chimică).
Finisaj al țesăturii în etapa de post-producție, realizat cu ajutorul enzimelor celulazice pentru a înmuia țesătura și a îndepărta fibrele de la suprafață. Conferă tricourilor din bumbac de calitate superioară acea textură moale la atingere. Se deosebește de spălarea cu acid (care deschide culoarea) și de spălarea cu pietre (abraziune mecanică).
Grame pe metru pătrat. Unitate de măsură standard pentru textile. Țesături ușoare pentru tricouri: 120–160 GSM. Tricouri standard: 160–200 GSM. Tricouri groase: 200–250 GSM. Hanorace / pulovere cu glugă: 280–360 GSM. Pânză: 250–500+ GSM.
Vezi și: GSM
Termen generic care se referă la rezistența unui material textil la o solicitare specifică: rezistența la spălare, rezistența la lumină (raze UV), rezistența la frecare (abraziune), rezistența la transpirație. Fiecare dintre acestea este măsurată pe o scară de la 1 la 5, prin intermediul unor teste standardizate (ISO, AATCC).
Țesătură tricotată cu fața netedă și reversul cu bucle, baza standard pentru hanorace și pulovere de calitate superioară. Greutățile variază considerabil: Fabrixa o imprimă la 240 g/m² la metru și folosește 330 GSM pentru hanoracele sale.
Certificare independentă care acoperă întregul lanț de procesare a textilelor ecologice — de la fibra brută până la produsul finit. Include atât criterii ecologice, cât și sociale (fără substanțe chimice toxice, condiții de muncă echitabile, tratarea apei). Este considerat cel mai strict standard pentru textilele ecologice. Certificarea este specifică fiecărei fabrici și fiecărui produs.
Vezi și: Standardul OEKO-TEX 100
Unitate standard de măsură a greutății țesăturilor. O valoare GSM mai mare indică o țesătură mai grea și mai densă. Este cea mai utilă specificație pentru compararea calității țesăturilor între diferiți furnizori.
Calitatea tactilă subiectivă a unui material — moale, crocant, neted, aspru. Metodele de imprimare care lasă un strat de acoperire (DTG pe fundal închis, DTF, serigrafie cu plastisol) modifică senzația tactilă inițială. Imprimarea reactivă păstrează senzația tactilă inițială a materialului de bază, deoarece colorantul se leagă la nivel molecular, în loc să acopere suprafața.
Semnătura criptografică utilizată pentru a verifica autenticitatea conținutului webhook-urilor. Fabrixa API semnează toate webhook-urile trimise folosind HMAC-SHA256, astfel încât destinatarii să poată verifica dacă mesajul provine de la Fabrixa și nu a fost modificat în timpul transmiterii.
Un șir unic inclus într-o solicitare API, care permite repetarea în siguranță a solicitării fără a genera comenzi duplicate. Model standard în solicitările API de plată și comandă la nivel de producție. Punctul final pentru comenzi al Fabrixa acceptă o cheie de idempotență la fiecare solicitare POST.
Timpul scurs între primirea comenzii și expedierea acesteia. Se deosebește de timpul de livrare (care include și timpul de tranzit al transportatorului). Termenul standard de livrare al Fabrixa este de 6–9 zile lucrătoare pentru articolele de îmbrăcăminte, 6–10 pentru textilele de casă imprimate din Spania, 5–7 pentru țesăturile vândute la metru și 2–3 pentru articolele realizate prin sublimare din Olanda.
Etapă din procesul de prelucrare a bumbacului în care firul sau țesătura este tratată cu sodă caustică în condiții de tensiune. Această operațiune sporește rezistența la tracțiune, luciul și capacitatea de absorbție a colorantului. Bumbacul mercerizat constituie baza articolelor vestimentare de calitate superioară imprimate cu vopsele reactive, deoarece absoarbe culoarea într-un mod mai intens.
Cea mai mică comandă pe care o acceptă un producător. În industria textilă tradițională, cantitățile se măsoară în sute sau mii. Modelele de tip „print-on-demand” oferă cantități de 1 — adică aceeași cantitate ca și în cazul produselor vândute la bucată. MOQ 1 cu calitate de imprimare industrială (față de MOQ 1 cu DTG de nivel de consum) este ceea ce distinge POD premium de POD în vrac.
Certificare independentă în domeniul textilelor, care vizează siguranța chimică. Clasa I (cea mai strictă) atestă că produsele sunt sigure pentru bebeluși și pentru contactul cu pielea. Se efectuează teste pentru depistarea a peste 100 de substanțe nocive, inclusiv metale grele, pesticide, formaldehidă și coloranți azoici.
Vezi și: GOTS
Bumbac cultivat fără pesticide sau îngrășăminte sintetice, din semințe nemodificate genetic, prelucrat fără substanțe chimice nocive. Certificat de GOTS sau USDA Organic. În producția de textile de calitate superioară se utilizează de obicei bumbac organic, deoarece acesta absoarbe vopseaua reactivă într-un mod mai uniform.
Metodă de imprimare în care pigmentul colorat este fixat pe țesătură cu ajutorul unui liant polimeric. Pigmentul se așează la suprafața fibrelor, fără a se lega chimic de acestea. Este mai ieftină decât imprimarea reactivă, dar prezintă o rezistență mai scăzută la spălare și o textură mai rigidă la atingere. Se utilizează în imprimarea de serie a produselor de larg consum.
Vezi și: Imprimare reactivă
Model de producție în care fiecare articol este fabricat numai după ce clientul a plasat comanda. Elimină riscul legat de stocuri pentru vânzător. Calitatea variază enorm în funcție de metoda de imprimare: POD bazat pe DTG este de calitate standard; POD cu imprimare reactivă (rar) este de calitate superioară.
Soluție chimică aplicată pe țesătură înainte de imprimare pentru a optimiza absorbția colorantului. Imprimarea reactivă utilizează un pretratament alcalin care activează celuloza pentru formarea legăturilor. DTG aplică un pretratament pe țesăturile de culoare închisă pentru a crea un strat de bază alb care să asigure vizibilitatea cernelii.
„Print on demand” înseamnă că un produs este realizat abia după ce a fost comandat: dumneavoastră vă vinzi designul, iar producătorul imprimă, finisează și expediază fiecare comandă. Dropshippingul înseamnă că vinzi produse pe care o terță parte le are deja în stoc și le expediază în numele dumneavoastră; nimic nu este fabricat la comandă. Fabrixa funcționează pe principiul tipăririi la cerere: fiecare comandă este produsă începând de la o singură bucată în Portugalia, Spania sau Țările de Jos.
Vezi și: Print on Demand România
Marja pe bucată reprezintă prețul de vânzare fără TVA, din care se scad costul de producție și costul de expediere pe bucată. În cazul tipăririi la cerere, nimic nu este produs sau plătit până când un client nu plasează o comandă, iar costul de producție scade la 10, 100 și 1.000 de unități pe lună.
Vezi și: Cât costă tipărirea la cerere? · Este profitabilă tipărirea la cerere?
Clasă de coloranți care conține “grupări reactive” care formează legături covalente cu fibrele de celuloză (bumbac, in). Legătura este permanentă — colorantul se integrează chimic în fibră, în loc să o acopere.
Metodă industrială de imprimare textilă care utilizează coloranți reactivi pe bumbac sau alte fibre celulozice. Asigură cea mai durabilă fixare a culorii disponibilă pentru bumbac (rezistență tipică la spălare de peste 600 de cicluri), păstrează textura originală a țesăturii și reprezintă standardul de referință al industriei textile. Citiți explicația completă.
Regulamentul UE privind înregistrarea, evaluarea, autorizarea și restricționarea substanțelor chimice. Toate produsele textile importate în UE sau fabricate în UE trebuie să respecte prevederile acestuia. Regulamentul impune restricții asupra coloranților AZO, formaldehidei, ftalatilor și a zeci de alte substanțe.
Proces prin care un cumpărător solicită autorizația de a returna mărfurile către un furnizor. În cadrul producției textile B2B, procedura RMA necesită, de obicei, dovezi (fotografii), un număr de comandă și un cod de motiv (defect, articol greșit, deteriorare în timpul transportului).
Rezistența la abraziune a unei culori imprimate. Testată cu un Crockmeter în condiții standardizate de frecare. Imprimările reactive ating o rezistență ridicată la frecare, deoarece colorantul este integrat în fibră, nu aplicat la suprafață.
Un mediu de testare care reproduce un sistem API de producție, fără a produce bunuri reale sau a percepe plăți. Fabrixa nu utilizează un server sandbox separat — în schimb, se creează un canal de vânzări de tip “build” pentru dezvoltare, iar apoi se trece la un canal “live” (cu propriile chei) pentru producție. Același API, chei diferite.
Proces de presusitare aplicat țesăturii pentru a controla contracția după spălare. Bumbacul sanforizat se contractă, de obicei, cu <1% după prima spălare. Este esențial pentru articolele de îmbrăcăminte de calitate superioară care necesită dimensiuni constante.
Metodă tradițională de imprimare pe textile, care utilizează o sită cu șablon pentru aplicarea cernelii. Excelentă pentru serii mari cu un singur model. Nu este viabilă la MOQ 1 (costul de configurare pe model este ridicat). Textura imprimeului depinde în mare măsură de tipul de cerneală (plastisolul lasă un strat mai gros; cernelurile de descărcare pe bază de apă pătrund în fibră).
Identificator unic al produsului care acoperă o variantă specifică (produs + culoare + mărime + model). Un model de tricou imprimat prin tehnica „reactive” disponibil în cinci mărimi corespunde la cinci coduri SKU.
Etapă a procesului de imprimare reactivă în care țesătura imprimată este tratată cu abur, în condiții controlate de temperatură și umiditate. Această etapă activează legătura chimică dintre colorantul reactiv și fibra de bumbac. În lipsa unei fixări corespunzătoare cu abur, colorantul se spală.
Metodă de imprimare în care colorantul de dispersie trece din stare solidă în stare gazoasă sub acțiunea căldurii și este absorbit de fibrele de poliester. Durabilitate excelentă pe poliester. Nu se poate aplica pe bumbac.
Vezi și: Sublimarea colorantului
Numărul de fire pe inch pătrat în țesăturile țesute. Valori standard ale numărului de fire pentru lenjeria de pat: 200TC (percale de bumbac), 300TC (satin de bumbac), 400TC+ (satin premium). Un număr mai mare de fire înseamnă, în general, o textură mai fină la atingere, dar nu este singurul indicator al calității (calitatea firului este mai importantă).
Vezi și: Țesături la metru
Model de țesătură care formează linii diagonale pe suprafața țesăturii (denimul este cel mai cunoscut exemplu). Țesăturile din bumbac cu țesătură în sargă sunt frecvent utilizate pentru confecționarea îmbrăcămintei de exterior, a îmbrăcămintei de lucru și a genților.
Rezistența unei culori imprimate la decolorare în timpul spălării. Se măsoară conform standardului ISO 105-C06 sau AATCC 61. Imprimările reactive se încadrează de obicei în categoria 4–5 pe o scară de la 1 la 5 — cel mai înalt nivel din industria textilă.
Apel de returnare HTTP trimis de la un sistem la altul atunci când are loc un eveniment definit. Sistemele Fabrixa și API trimit webhook-uri semnate la fiecare schimbare a stării unei comenzi (în așteptare, la imprimare, la cusut, la controlul calității, ambalată, expediată, livrată).
Producția și expedierea mărfurilor sub identitatea de marcă a cumpărătorului, și nu a producătorului. Include etichete de gât, ambalaje neutre, adresa expeditorului și e-mailuri de urmărire. Standard pentru producția de textile B2B vândută platformelor și proprietarilor de mărci.
În industria textilă, termenul „white label” înseamnă că o companie produce o piesă vestimentară sau un articol textil pentru casă, iar o altă companie o comercializează sub propria marcă. Producătorul rămâne anonim: coletul este expediat într-un ambalaj neutru, cu adresa de retur și codul de urmărire ale vânzătorului, fără niciun element de branding al producătorului. La Fabrixa, fiecare comandă este expediată sub formă de „white label”, iar în cazul articolelor de îmbrăcăminte, se poate coase o etichetă personalizată la guler cu marca dumneavoastră, începând de la o singură bucată.
Vezi și: White-label · Print on Demand România
Explicația tehnică care stă la baza jumătății din termenii de pe această pagină — chimia coloranților, legătura covalentă cu bumbacul, fixarea și motivul pentru care rezistența la spălare ajunge la peste 600 de cicluri.
Citește articolul explicativ →Modelul mental complet în cincisprezece minute — ce este AOP-ul reactiv, cum funcționează din punct de vedere chimic și cum să proiectezi elemente grafice care să profite de acesta.
Citește ghidul →Răspunsuri directe despre MOQ 1, termenele de livrare, tipurile de țesături, certificările și modul în care comenzile sunt transmise de la Shopify, WooCommerce, Studio sau API către producție.
Răsfoiește întrebările frecvente →Tipărirea la cerere este un model de producție în care un articol este fabricat numai după ce un client plasează o comandă, astfel încât vânzătorul nu își asumă niciun risc legat de stocuri. Calitatea variază în funcție de metodă: POD bazat pe tehnologia DTG este de calitate pentru consumatori, în timp ce POD cu imprimare reactivă, utilizat de Fabrixa, leagă chimic colorantul de fibră în loc să acopere suprafața.
DTF (Direct-to-Film) este o metodă de imprimare în care cerneala este aplicată pe o folie de transfer și apoi presată la cald pe țesătură. Această tehnică este potrivită pentru țesăturile de culoare închisă și sintetice, pe care imprimarea directă pe îmbrăcăminte nu le poate prelucra, însă lasă o peliculă vizibilă la suprafață și are o rezistență la spălare mai scăzută decât imprimarea reactivă.
Mercerizarea este o etapă de prelucrare a bumbacului în care firul sau țesătura este tratată cu sodă caustică sub tensiune, ceea ce sporește rezistența la tracțiune, luciul și capacitatea de absorbție a colorantului. Bumbacul mercerizat absoarbe culorile reactive într-un mod mai intens, motiv pentru care constituie baza articolelor de îmbrăcăminte imprimate cu vopsele reactive. Fabrixa combină acest proces cu sanforizarea, o etapă de preshrinkare care menține contracția după spălare, de obicei, sub 1%.
Termenul de livrare reprezintă perioada de timp dintre primirea unei comenzi de către Fabrixa și expedierea acesteia, în timp ce durata de livrare include și timpul de tranzit al transportatorului ulterior. Termenul standard de livrare al Fabrixa este de 6 până la 9 zile lucrătoare pentru articolele de îmbrăcăminte, de 6 până la 10 zile pentru textilele de uz casnic imprimate din Spania, de 5 până la 7 zile pentru țesăturile comandate la metru și de 2 până la 3 zile pentru articolele realizate prin sublimare din Olanda.
GSM înseamnă grame pe metru pătrat, unitatea standard de măsură pentru greutatea țesăturii, iar o valoare GSM mai mare indică o țesătură mai grea și mai densă. Țesătura ușoară pentru tricouri are o greutate între 120 și 160 GSM, cea standard între 160 și 200 GSM, iar cea pentru hanorace sau pulovere cu glugă între 280 și 360 GSM.
Dacă un termen din domeniul textil sau al producției nu este definit aici — sau dacă doriți să aflați exact ce înseamnă o certificare, o bază de țesătură sau un grad de rezistență la decolorare pentru proiectul dumneavoastră — contactați echipa noastră. Oameni adevărați, răspuns în 24 de ore.
