Branża modowa przenosi produkcję tekstylną z powrotem do Europy, ponieważ produkcja w pobliżu rynków zbytu rozwiązuje problemy związane z długodystansowymi łańcuchami dostaw: skraca czas realizacji z tygodni do dni, obniża koszty transportu i emisję dwutlenku węgla związaną z wysyłką oraz sprawia, że opłacalne stają się małe serie produkowane na żądanie, zamiast zmuszać marki do zamawiania nadmiernych ilości. Zbliżenie europejskiej produkcji tekstylnej do klienta zapewnia markom również ściślejszą kontrolę nad jakością, własnością intelektualną i zapasami — dzięki czemu wytwarzają to, co się sprzedaje, zamiast magazynować to, co mogłoby się sprzedać. Efektem jest łańcuch dostaw, który szybciej reaguje, jest łatwiejszy do kontroli i znacznie mniej narażony na wstrząsy, które w ostatnich latach zakłócały globalne zaopatrzenie.
To zmiana strukturalna, a nie przemijający trend. Czynniki, które za nią stoją, są realne i można je konkretnie określić — i ściśle pokrywają się one ze sposobem, w jaki platforma taka jak Fabrixa już działa w Portugalii, Hiszpanii i Holandii.
Co oznacza termin “reshoring” w branży tekstylnej
Reshoring to decyzja o przeniesieniu produkcji z odległych, tanich regionów z powrotem do zakładów położonych bliżej miejsc sprzedaży towarów. Dla europejskiej marki modowej oznacza to drukowanie i produkcję odzieży oraz tekstyliów domowych na terenie UE zamiast zamawiania ich za granicą i transportowania przez pół świata. Rzadko wiąże się to z rezygnacją z dyscypliny kosztowej — oznacza to zamianę ukrytych kosztów związanych z odległością (długie terminy realizacji, duże minimalne ilości zamówień, koszty transportu, zamrożony kapitał) na korzyści wynikające z bliskości.
Czynniki, które przyczyniają się do powrotu mody do Europy
Nie ma jednego czynnika, który wyjaśniałby tę zmianę. Jest to połączenie kilku czynników wywierających presję w tym samym kierunku:
- Krótsze terminy realizacji. Produkcja w pobliżu rynku skraca czas realizacji. Na przykład odzież wyprodukowana w Portugalii jest dostarczana w ciągu około 6–9 dni roboczych — to zupełnie inne tempo niż w przypadku transportu morskiego, który mierzy się w tygodniach, nie licząc jeszcze odprawy celnej i transportu lądowego.
- Obniżenie kosztów transportu towarów i emisji dwutlenku węgla związanej z transportem. Krótki łańcuch dostaw w UE zastępuje transport kontenerowy na długich trasach oraz transport lotniczy. Mniejsza odległość oznacza mniejszą emisję z transportu oraz mniej nieoczekiwanych kosztów frachtu na fakturze.
- Produkcja na zamówienie i małe serie. Produkcja na żądanie, oparta na druku na zamówienie, pozwala na realizację zamówień już od 1 sztuki. Marki wytwarzają to, co się sprzedaje, zamiast z góry zobowiązywać się do produkcji tysięcy sztuk, co ogranicza nadprodukcję i konieczność stosowania znacznych obniżek cen na niesprzedane zapasy.
- Własność intelektualna i kontrola jakości. Produkcja w pobliżu ułatwia ochronę projektów, testowanie przed rozpoczęciem produkcji na większą skalę oraz utrzymanie spójnego standardu. Można sprawdzić wzór, zatwierdzić kolor i wprowadzić poprawki bez konieczności czekania na informacje zwrotne z drugiego końca świata.
- Odporność łańcucha dostaw. Koncentracja zaopatrzenia w odległych lokalizacjach okazała się zawodna. Zatory w portach, gwałtowne wzrosty stawek frachtowych oraz nagłe zamknięcia nauczyły marki, że bliższy i bardziej przejrzysty łańcuch dostaw jest łatwiejszy do zaplanowania i pozwala na szybszą odbudowę działalności.
- Identyfikowalność i regulacje prawne. Oczekiwania dotyczące zrównoważonego rozwoju oraz zaostrzające się przepisy UE sprzyjają łańcuchom dostaw, w których marka ma rzeczywisty wgląd. Produkcja w Portugalii, Hiszpanii i Holandii, poparta certyfikatami GOTS, OEKO-TEX Standard 100 oraz Made in Green, jest znacznie łatwiejsza do udokumentowania niż łańcuch, który znika za granicą.
Odległość a bliskość: kompromis, który marki ponownie rozważają
| Czynnik | Długodystansowe prace morskie | Produkcja europejska |
|---|---|---|
| Czas realizacji | Tygodnie, plus koszty transportu i cła | Dni — np. odzież w ciągu około 6–9 dni roboczych |
| Minimalna wielkość zamówienia | Wysokie kwoty minimalne, zobowiązanie z góry | MOQ 1 — bez minimalnej ilości, druk na zamówienie |
| Transport towarowy i emisja dwutlenku węgla | Kontenery do transportu dalekobieżnego i fracht lotniczy | Krótki łańcuch dostaw w UE |
| Ryzyko nadprodukcji | Wysoki — zamówienie z wyprzedzeniem, magazyn, zniżka | Niski — produkuj to, co się sprzedaje |
| Kontrola jakości i własności intelektualnej | Zdalna, powolna pętla sprzężenia zwrotnego | W pobliżu: „wypróbuj, a potem rozszerz skalę” |
| Identyfikowalność | Trudniejsze do przeprowadzenia audytu i certyfikacji | Certyfikowane, z możliwością udokumentowania (GOTS, OEKO-TEX, Made in Green) |
Nie oznacza to bynajmniej, że odległość nie ma żadnego znaczenia — w dłuższej perspektywie podstawowe produkty, których ceny są kluczowym czynnikiem, nadal mają swoje miejsce na rynku. Jednak dla marek, które cenią sobie szybkość, elastyczność i historię, za którą mogą się opowiedzieć, kalkulacje coraz częściej przemawiają na korzyść bliskości.
W jaki sposób model „na żądanie” sprawia, że reshoring się sprawdza
Reshoring opłaca się tylko wtedy, gdy model „blisko rynku” jest rzeczywiście wydajny, a to właśnie produkcja na żądanie zapewnia tę wydajność. Zamiast prognozować sezon i składać zamówienia z wyprzedzeniem, marka łączy się z kanałem sprzedaży i wytwarza każdy produkt w momencie jego zakupu. Dzięki rozwiązaniu Fabrixa, opartemu na druku reaktywnym w przypadku bawełny i lnu w Portugalii i Hiszpanii oraz druku sublimacyjnym na poliestrze w Holandii — jedna platforma, jeden pulpit nawigacyjny do obsługi kanałów sprzedaży, projektów, produkcji i wysyłki.
W tym przypadku druk reaktywny ma duże znaczenie, ponieważ jest zaprojektowany z myślą o trwałości, a nie o jednorazowym użytku: barwnik tworzy wiązanie kowalencyjne z włóknem bawełnianym i zostaje trwale utrwalony pod wpływem ciepła i pary, dzięki czemu kolor zazwyczaj zachowuje się przez ponad 600 cykli prania bez tworzenia sztywnej warstwy powierzchniowej. Chodzi właśnie o to, by produkować w Europie odzież, która będzie służyć przez długi czas. Szczegóły można przeczytać w naszym przewodniku po etyczna produkcja.
Co to oznacza dla Państwa marki
Nie musisz wybierać między szybką reakcją a odpowiedzialną produkcją. Rozwiązanie zbliżone do rynku i dostosowane do zapotrzebowania pozwala wprowadzić projekt na rynek, przetestować go na jednym egzemplarzu i skalować tylko to, co się sprawdzi — a wszystko to w ramach certyfikowanego europejskiego łańcucha dostaw, który realizuje wysyłkę pod własną marką klienta. To właśnie model, na którym opiera się działalność Fabrixa, i właśnie dlatego właściciele marek, platformy typu POD, marki modowe i sprzedawcy detaliczni ruch w tę stronę. Zobacz, jak szerszy platforma łączy Państwa sklep, Państwa projekty i produkcję w jednym miejscu.
Najczęściej zadawane pytania
Czy europejska produkcja tekstylna jest droższa?
Ceny jednostkowe mogą być wyższe od najniższych stawek oferowanych przez dostawców zagranicznych, ale po uwzględnieniu kosztów transportu, kosztów importu, minimalnych wielkości zamówień, magazynowania oraz wyprzedaży niesprzedanych zapasów całkowity obraz sytuacji często się zmienia. Produkcja na żądanie z minimalną wielkością zamówienia wynoszącą 1 eliminuje ryzyko związane z kosztami początkowymi, które sprawia, że zamawianie za granicą jest kosztowne w sytuacji niepewnego popytu.
Dlaczego przenoszenie produkcji z powrotem do kraju przyczynia się do zmniejszenia emisji dwutlenku węgla?
Krótki łańcuch dostaw w UE zastępuje transport kontenerowy na długich trasach oraz transport lotniczy, dzięki czemu pokonuje się mniej kilometrów. Druk na zamówienie ogranicza również nadprodukcję i marnotrawstwo niesprzedanych zapasów. Przedstawiamy to jako wymierną redukcję, a nie jako twierdzenie o “zerowym wpływie” czy “neutralności węglowej”.
Czy małe marki rzeczywiście mogą przenieść produkcję z powrotem do kraju, czy też dotyczy to wyłącznie produkcji na dużą skalę?
Najlepszym rozwiązaniem są często małe marki. Bez minimalnej wielkości zamówienia, bez opłat za uruchomienie i bez umów – możesz zacząć od jednej sztuki, a gdy będziesz gotowy, zwiększyć zamówienie do dziesiątek tysięcy, korzystając z tego samego dostawcy.
Jakie tkaniny i produkty można wytwarzać w Europie na zamówienie?
Odzież, taka jak koszulki, bluzy z kapturem, swetry i spodnie dresowe, tekstylia domowe, w tym poszwy na kołdry, poduszki i obrusy, a także tkaniny sprzedawane na metry — z bawełny i lnu (nadruk reaktywny) lub poliestru (sublimacja), przy czym domyślnym materiałem bazowym jest bawełna organiczna.
Przenieś swoją produkcję bliżej domu
Jeśli krótsze terminy realizacji, niższe koszty transportu i mniejsza emisja dwutlenku węgla oraz elastyczność dostosowana do potrzeb brzmią jak kierunek, w którym zmierza Państwa marka, to rozpoczęcie produkcji w Europie jest łatwiejsze, niż większość zespołów się spodziewa. Dowiedz się, jakie podejście stosujemy etyczna produkcja, zobacz rozwiązania dla Państwa branży lub zamów pakiet próbek, aby najpierw sprawdzić materiały — jego koszt zostanie odliczony od wartości Państwa pierwszego zamówienia. Kiedy będziesz gotowy do zaplanowania przeprowadzki, skontaktuj się z naszym zespołem.
