A hagyományos ipari reaktív festéssel szemben. A fejlett eljárás a ciklusok során újrahasznosítja a vizet, és nagyrészt kiküszöböli a kimosási lépést, amely korábban a vízfogyasztás döntő részét tette ki.
Környezetbarát nyomtatás: a fenntarthatósági állításnak ki kell állnia egy ellenőrzést.
A textilgyártás a globális szén-dioxid-kibocsátás mintegy 10%-ját, az ipari szennyvízmennyiség pedig nagyjából 20%-ját teszi ki – ennek legnagyobb része a festési és rögzítési szakaszban keletkezik. Portugáliai nyomdai központunk egy fejlett reaktív eljárást alkalmaz, amelyről független vizsgálatok kimutatták, hogy a hagyományos ipari festéshez képest akár 98%-vel csökkenti a vízfogyasztást és akár 95%-vel az energiafogyasztást, és konkrét kötelezettségvállalásokat tett a vízfogyasztás, a szén-dioxid-kibocsátás és a vegyi anyagok kibocsátásának 2030-ig történő nullára csökkentésére. Az auditált adatokat és azok referenciaértékeit a víz- és energiafelmérés.
Honnan származnak valójában a megtakarítások.
A festés és rögzítés a textilgyártás legnagyobb erőforrás-igényű szakasza. A hagyományos ipari festésnél méterenként több tíz liter vizet használnak fel, a rögzítéshez pedig nagy mennyiségű energiát igénylő hőt. Portugál központunk természetes ásványi pigmentek és bioalapú vegyi anyagok segítségével rögzíti a festéket a szálakba – és a különbség jelentős.
A hagyományos ipari reaktív festéssel összehasonlítva. A bioalapú rögzítési folyamat felváltja a magas hőmérsékletű gőzkezelési lépéseket, így a méterenkénti energiafelhasználás nagyságrenddel csökken.
Cél 2030-ra. A folyamatot a zárt körű kémiai folyamatok alapján alakították ki: a természetes ásványi pigmentek és a bioalapú segédanyagok felváltják azokat a petrolkémiai alapanyagokat, amelyek korábban a vízkezelés terheinek legnagyobb részét okozták.
Az adatok a portugál szövet- és nyomtatási partnerünknél alkalmazott fejlett reaktív eljárást tükrözik. Független ellenőrzésen estek át; az adatok az alapanyagtól és a gyártási mennyiségtől függően változnak.
A tipikus textilellátási lánctól fennálló szerkezeti különbségek.
Az iparág fenntarthatósági problémáinak nagy része nem attól függ, hogy a pamut ökológiai-e, hanem strukturális jellegű: a hosszú távú tengeri szállítás, az előrejelzések és kedvezmények miatti túltermelés, az átláthatatlan festékkeverékek, valamint a szezon végén történő hulladéklerakás. A mi modellünk tervezésénél fogva kiküszöböli ezeknek a problémáknak a nagy részét.
Minden Fabrixa-termék azért készül el, mert valaki megrendelte. Nincs spekulatív készlet, nincs szezonvégi hulladéklerakóba kerülés. Az igény szerinti gyártás a textilgyártás legnagyobb fenntarthatósági tényezője – semmi más nem szünteti meg a túltermelést a forrásánál.
A teljes lánc Portugáliában, Spanyolországban és Hollandiában működik. Az EU-n belüli árufuvarozás felváltja a távolsági tengeri szállítást, így szállítmányonként több tíz kilogramm CO2e-t takarít meg a kiskereskedelemtől a végfelhasználóig (DTC) terjedő tipikus távolságon – az EU munkaügyi, szabályozási és ellenőrzési előírásainak betartásával.
A ruházati alapanyagok 100% szabványú, GOTS láncfelügyelettel rendelkező organikus pamutból készülnek; az ágyneműk OEKO-TEX Standard 100 tanúsítvánnyal rendelkező pamut perkalból és szaténból készülnek. A pamut biológiailag lebontható, a poliészter viszont nem. Szintetikus alapanyagokat kizárólag ott használunk, ahol a kültéri tartósság megköveteli – például kültéri párnáknál és nedves helyiségekbe szánt zuhanyfüggönyöknél.
A reaktív nyomtatás során a festék beépül a pamutba – nincs műanyag fólia, nincs transzferragasztó, nincs olyan felületi réteg, amely mosás közben mikroműanyagként válna le. A ruhadarab elejétől a végéig pamutból készül.
A portugál gyártási folyamat során természetes ásványi pigmenteket és bioalapú segédanyagokat használnak, így a partner teljes termékpalettáján fokozatosan kivonják a hagyományos, petrolkémiai eredetű színezékeket.
A vizet visszanyerjük és újra felhasználjuk a festési ciklusok során. Ez a zárt kör az a szerkezeti ok, ami miatt a 98% vízfogyasztás-csökkentési értéke érvényes marad – nem veszünk fel friss vizet, és nem bocsátjuk ki szennyvízként nyomtatott méterenként.
A portugál központunk által közzétett ütemterv.
Három konkrét, mérhető kötelezettségvállalás 2030-ig – nem csak ambiciózus szavak, nem pedig kompenzációk révén elért ‘nettó’ adatok, hanem a portugál nyomdai és utómunkálati üzemben megvalósítandó operatív célok.
Zárt körű vízkörforgás az összes festési és kikészítési folyamat során.
Nincs édesvíz-felhasználás nyomtatott méterenként, nincs szennyvízkibocsátás. A mai 98%-es csökkenés is ezt a fejlődési irányt tükrözi.
A működésből származó Scope 1 és Scope 2 kibocsátások nettó nullára csökkentése.
Megújuló energiaforrásokból származó energia, szén-dioxid-mentesített kötési folyamatok, az EU-n belüli közlekedés – amennyiben lehetséges – vasúton vagy elektromos járművekkel. Évente ellenőrzés alá vetve.
Egy bioalapú festékcsomag, amely nem tartalmaz petrolkémiai maradványokat.
A hagyományos reaktív festék-segédanyagok helyébe természetes ásványi pigmentek és biológiai eredetű vegyi anyagok lépnek. A teljes folyamat OEKO-TEX-tanúsítvánnyal rendelkezik.
Portugália az EU vezető textilipari fenntarthatósági központja.
Az Európában gyártott ‘zöld ruházati cikkek’ körülbelül egyötöde Portugáliában készül. A portugál textilipari klaszter jelentős összegeket fektetett be a tanúsítottan fenntartható termelésbe: GOTS-tanúsítvánnyal rendelkező gyárak, az OEKO-TEX listáján szereplő festékek, zárt körű vízrendszerek, az EU munkaügyi szabványainak betartása, valamint egy olyan iparági szervezet, amely nyilvánosan elszámoltatja tagjait az általuk hivatkozott tanúsítványok betartásával kapcsolatban.
Éppen ezért a Fabrixa ruházati termékei és lakástextil-termékeink nagy része Portugáliában készül. A pamutellátási lánc, a munkaügyi normák, a festékek kémiai összetétele és a szállítási infrastruktúra máris összhangban állnak a fenntarthatósági elveinkkel – nem kell ezeket a semmiből felépítenünk.
A gyártási számtól egészen az ügyfél szekrényéig.
A folyamatok szintjén szereplő számadatok valósak, de elvontak. Három területen jelennek meg a késztermék szintjén — ezek azok a mutatók, amelyeket az ESG- és márkacsapatoknak fel kell továbbítaniuk a vezetőség felé.
Egy hagyományos eljárással festett, nyomtatott pamut póló körülbelül 70–100 liter beágyazott vizet tartalmaz. A portugál reaktív eljárásunk ezt a mennyiséget drasztikusan csökkenti — az SKU-re vonatkozó pontos adatot kérésre rendelkezésre bocsátjuk az ESG-jelentésekhez.
Az igény szerinti gyártás kiküszöböli a túltermelésből származó kibocsátásokat; az EU-n belüli árufuvarozás kiküszöböli a tengeri szállításból származó kibocsátásokat; a pamutra történő reaktív nyomtatás elkerüli a szintetikus hordozóanyagokba beépített kibocsátásokat. A SKU-re vonatkozó kgCO2e-becslés kérésre elérhető.
A 100% organikus pamut természetes úton lebomlik. Mivel nincs benne petrolkémiai nyomtatási réteg, mosás közben nem kerülnek mikroplasztikok a vízbe. A ruhadarab életciklusa úgy zárul le, ahogyan a pamuté mindig is: visszatér a talajba.
Amit nem állítunk.
Számos textilgyártó a fenntarthatóságról szóló állításait túlzottan kiterjeszti, meghaladva azt, amit az adataik alátámasztanak. Hogy objektívek maradjunk, íme, amit szándékosan nem állítunk.
‘Szén-dioxid-semleges’
Jelenleg nem értékesítünk kibocsátás-kiegyenlítő krediteket, és nem állítjuk, hogy nettó nulla kibocsátásúak lennénk. A működésből származó kibocsátások léteznek, és nyomon követjük őket; a 2030-ra kitűzött nulla kibocsátás elérése érdekében folyamatok átalakításával törekszünk erre, nem pedig kibocsátás-kiegyenlítő kreditek segítségével.
‘Nulla hatás’
Minden textília magában hordozza a gyártás során felhasznált vizet, energiát és szén-dioxidot. Állításunk szerint a nyomtatás és rögzítés szakaszában nagyságrendekkel jobb eredményeket érünk el, mint a hagyományos ipari festésnél – ez azonban nem jelenti azt, hogy a környezeti hatásunk nulla lenne.
‘Műanyagmentes’ az egész termékcsaládban
A kültéri párnák és zuhanyfüggönyök szintetikus alapanyagból készülnek, mivel a pamut nem bírja ki ezeket a használati körülményeket. Ezt minden termékoldalon feltüntetjük, ahelyett, hogy eltitkolnánk.
‘A ’fenntartható” kifejezés általános értelemben
Ez a szó túl sok mindent jelent. Elmondjuk, mit igazoltunk, mit mértünk meg, és min dolgozunk jelenleg. Az unalmas megközelítés az, amelyik hiteles.
A fenntarthatóság – a válasz
Melyek a Fabrixa 2030-ra vonatkozó fenntarthatósági vállalásai?
A Fabrixa portugál nyomdai központjának három mérhető 2030-as célja van: nulla vízpazarlás egy teljesen zárt körforgás révén, nulla üzemeltetési szén-dioxid-kibocsátás – amelyet évente ellenőriznek –, valamint nulla petrolkémiai maradékanyag a festékkeverékekben. Ezek a létesítményben nyomon követett működési célok, nem pedig pusztán ambiciózus kijelentések vagy kompenzációs tanúsítványok révén „visszavásárolt” kibocsátások.
Miért Portugáliában gyárt a Fabrixa?
Portugália az EU vezető textilipari fenntarthatósági központja: az Európában gyártott 'zöld ruházati cikkek' körülbelül egyötöde ott készül. A portugál textilipari klaszter már jelenleg is GOTS-tanúsítvánnyal rendelkező gyárakat, OEKO-TEX-listán szereplő festékanyagokat és zárt körű vízrendszereket üzemeltet az uniós munkaügyi előírásoknak megfelelően, így a Fabrixa ruházati termékei és ruházati súlyú szövetjei ott készülnek anélkül, hogy ezt az infrastruktúrát a semmiből kellene felépíteni.
A Fabrixa természetes vagy szintetikus színezékeket használ?
A Fabrixa portugáliai gyártási folyamata természetes ásványi pigmenteket és bioalapú segédanyagokat használ a hagyományos reaktív nyomtatásban alkalmazott, petrolkémiai eredetű festékrendszer helyett. Ezt a bioalapú vegyszerrendszert fokozatosan vezetik be a nyomdai partner teljes gyártósorán, és ez képezi az alapját annak a célkitűzésnek is, hogy 2030-ra a létesítményből ne kerüljön ki vegyi anyag.
A Fabrixa azt állítja magáról, hogy műanyagmentes?
Nem, a Fabrixa nem állítja, hogy teljes termékválasztéka műanyagmentes lenne. A kültéri párnák és a zuhanyfüggönyök szintetikus alapanyagokat tartalmaznak, mivel a pamut nem bírja ki a folyamatos UV-sugárzást és a nedves környezetet; a Fabrixa ezt a döntést minden érintett termékoldalon nyíltan feltünteti, ahelyett, hogy homályos, környezetbarát hangvételű megfogalmazásokkal elhomályosítaná a helyzetet.
Mi történik egy Fabrixa ruhadarabbal élettartama végén?
Az organikus pamutból készült Fabrixa ruhadarab használati élettartamának végén természetes módon lebomlik, ahogyan a pamut mindig is tette. Mivel a reaktív nyomtatás során a festék a szálakba épül be, és nem műanyag rétegként marad a felületén, ezért addig sem keletkezik olyan szintetikus nyomtatási réteg, amely mosás közben mikroműanyagot bocsátana ki.
Mi az a környezetbarát nyomtatás?
Olyan nyomtatási eljárás, amely a textilgyártás legnagyobb erőforrás-igényű szakaszában – a festés és rögzítés során – csökkenti az erőforrás-felhasználást, és ezt bizonyítani is tudja. A portugál központban a Fabrixa reaktív nyomtatást alkalmaz, amely auditált folyamatadatok szerint 98%-val kevesebb vizet és 95%-val kevesebb energiát igényel, mint a hagyományos festés, és mivel minden darab megrendelésre készül, nem keletkezik eladhatatlan készlet. A ruházati alapanyagok GOTS-tanúsítvánnyal rendelkező organikus pamutból készülnek, a lakástextil-alapanyagok pedig OEKO-TEX Standard 100 tanúsítvánnyal rendelkeznek; a 2030-ra kitűzött cél pedig a vízveszteség és a vegyi anyagok kibocsátásának teljes megszüntetése.
Töltse le az SKU-re vonatkozó fenntarthatósági adatokat.
A márkáknak és a kiskereskedőknek darabonkénti adatokra van szükségük az ESG-jelentésekhez, a fogyasztóknak szóló állításokhoz és a beszerzési előírások betartásához. A kérés beérkezésétől számított 48 órán belül elküldjük az Ön által kiválasztott termékekre vonatkozó, SKU-enkénti víz-, energia- és szén-dioxid-becsléseket – a forrásadatokkal és a módszertannal együtt.


