Реактивните и пигментните багрила са двете основни химически състави за дигитален печат върху памук. На екрана изглеждат еднакво, но на допир се усещат напълно различно. Реактивните багрила се свързват с влакното, така че цветът става част от тъканта. Пигментните багрила залепват цвета върху повърхността, така че той остава отгоре. И двете имат своето приложение — ето как да изберете.
Реактивната химия образува ковалентни връзки с целулозните влакна в памука — цветът става част от тъканта на молекулярно ниво, така че нищо не остава върху повърхността, нищо не променя усещането при допир, нищо не се напуква или не се лющи. Пигментът свързва цвета с повърхността на тъканта чрез свързващо вещество: това е правилният избор за синтетични материи (където реактивната технология не работи) и за тежки текстилни изделия за външна употреба (където устойчивостта на ултравиолетовите лъчи е по-важна от усещането при допир), но е грешен избор за памучни дрехи и спално бельо.
Реактивните багрила съдържат реактивни групи (обикновено винилсулфон или монохлортриазин), които образуват стабилна ковалентна връзка с хидроксилните групи върху целулозните влакна. След фиксиране под въздействието на топлина и пара багрилото става химически част от влакното — няма повърхностен слой, запазва се усещането на памука при допир, а цветът не може да се напука, да се обели или да се измие, освен ако самото влакно не избледнее.
При пигментния печат се използват неразтворими пигментни частици, суспендирани в свързващо вещество. При термична обработка свързващото вещество образува кръстосани връзки и залепва частиците към повърхността на тъканта — пигментът никога не прониква във влакното. При тежките тъкани повърхностният слой е невидим; при лекия памук той придава осезаема твърдост, а печатът може да се напука при екстремно огъване след хиляди изпирания.
В какво се различават реактивните и пигментните багрила по показателите, които са от значение при вземането на решение за производството на текстил.
| Реактивен печат | Печат с пигментни мастила | |
|---|---|---|
| Субстрат | Памук и лен | Всякакви — памук, полиестер, платно, смесени тъкани |
| Механизъм на облигациите | Ковалентна връзка във влакното | Пигмент + свързващо вещество, залепени върху повърхността |
| Въздействие върху усещането при допир | Няма — идентичен с непечатан памук | Вижда се върху светли тъкани |
| Насищане на цветовете | Дълбок, до ръба, прониква през влакното | Изглежда добре върху плътни тъкани; по-добре стои върху лек памук |
| Устойчивост при пране | Над 600 цикъла преди да се забележи избледняване | 100–300 цикъла; евентуално появяване на пукнатини в местата на огъване |
| Устойчивост на ултравиолетовите лъчи | Добре е, но не е предназначено за пряка слънчева светлина | Отлично — проектирано за използване на открито |
| Използване на вода | По-висока — изплакването премахва излишния багрилен пигмент | По-ниско — без измиване след печат |
| Потребление на енергия | По-висока — етап на фиксиране с пара | Долна част — само термично втвърдяване |
| Най-подходящо за | Облекла, спално бельо, домашен текстил от висококачествен памук | Текстил за външна употреба / синтетичен текстил, стоки с малък обем |
| Най-лошо за | Полиестер, висококачествени синтетични материи, пряка слънчева светлина | Висококачествен памук, при който акцентът е върху усещането при допир |
Правилният метод не се свежда до предпочитание към дадена марка — това е решение, основано на материалознанието, което зависи от тъканта, върху която се печата, и от начина, по който се използва крайният продукт.
Памукът, отпечатан с пигментни мастила, може да изглежда добре на снимка, но да не издържи проверката на допир. Винаги тествайте върху действителния материал, преди да поръчате голямо количество — разликата се забелязва веднага при допир с тъканта.
Надписът “цифров печат” не Ви дава никаква информация за химичния състав. Попитайте изрично доставчика: реактивен, пигментен, сублимационен или DTF — всеки от тях има различни последствия по отношение на изпирането и носенето.
Изперете пробата 10–20 пъти при максималната температура, посочена на етикета за грижа. Реактивът остава непроменен; пигментът може да започне да избледнява в местата на огъване — яка, маншети, джобове.
Нашият стандартен метод за печат върху памук е индустриалният реактивен AOP — пълно покритие по цялата повърхност на панела, без повърхностен слой — същият европейски процес за печат, на който разчитат водещите модни къщи. Химичният състав се подбира според материала: реактивен печат върху целулоза, сублимационен печат върху синтетичните продукти за дома (кърпи, постелки, салфетки) и пигментен печат само там, където материалът наистина го изисква, като например полиакрилните изделия за външна употреба, изложени на ултравиолетови лъчи.
Реактивният печат е по-добрият метод за печат върху памучни облекла, тъй като боята се свързва с влакната и не променя усещането при допир, докато пигментният печат остава на повърхността с помощта на свързващо вещество. Пигментният печат може да придаде осезаема твърдост на лекия памук и е по-подходящ за синтетични или тежки материи за външна употреба. Fabrixa използва реактивния печат по подразбиране за всеки памучен продукт.
Да, Fabrixa използва пигментен печат там, където материалът наистина го изисква, като например полиакрилни тъкани за външна употреба, изложени на ултравиолетови лъчи. Реактивният печат остава стандартът за памучни облекла, спално бельо и домашен текстил за вътрешна употреба, произведени в Португалия и Испания, докато сублимационният печат се използва за линиите от синтетичен домашен текстил, произведени в Нидерландия. Използваният метод на печат е посочен на страницата на всеки продукт.
Да, пигментният печат е по-устойчив на ултравиолетовите лъчи в сравнение с реактивния печат върху памучната гама на Fabrixa, поради което пигментният печат е предназначен за използване на открито, докато реактивният не е подходящ за пряко излагане на слънчева светлина. Свързващото вещество при пигментния печат се държи добре под въздействието на ултравиолетовите лъчи върху тежки или синтетични тъкани, използвани на открито. Реактивният печат остава по-добрият избор за вътрешна употреба, където издръжливостта при пране и усещането на допир са по-важни от устойчивостта на ултравиолетовите лъчи.
Fabrixa препоръчва пробката от тъканта да се изпере 10 до 20 пъти при най-високата температура, посочена на етикета за грижа, преди да се направи поръчка на едро. Реактивният печат не трябва да показва измерима промяна след този тест, докато пигментният печат може да започне да избледнява в местата на огъване, като яката, маншетите или джобовете. Тестването на самия материал е по-надеждно от преценката по снимка.
Да, реактивният печат използва повече вода от пигментния печат, тъй като при реактивния печат е необходим етап на изплакване за отстраняване на излишния багрилен агент след фиксирането. Пигментният печат пропуска тази стъпка и изисква само термично втвърдяване, което също води до по-ниска консумация на енергия в сравнение с реактивния печат, при който се използва фиксиране с пара. Fabrixa разглежда това като компромис за сметка на по-добрата адхезия към влакната и по-голямата издръжливост, които реактивният печат осигурява върху памук.
При пигментния печат неразтворими цветни частици в свързващо вещество се нанасят върху повърхността на тъканта и се фиксират с топлина: свързващото вещество образува кръстосани връзки и залепва пигмента към плата, така че цветът никога не прониква във влакното. Този метод работи върху почти всякакви материали – памук, полиестер, смесени тъкани или платно – обикновено издържа от 100 до 300 цикъла на пране и оставя лек повърхностен слой върху светлите тъкани. Реактивният печат, от друга страна, свързва багрилото с памучните и ленените влакна за 600 или повече цикъла, като запазва усещането на непечатан памук.
Най-надеждният начин да се прецени разликата между реактивните и пигментните багри е да ги пипнете. Нашият пакет с мостри съдържа физически мостри от всяка памучна основа Fabrixa — включително тестови панели с реактивен печат — за сравнение с ръка и с очи с всичко останало, което сте включили в краткия си списък.
Изображението не е задължително да покрива цялата дреха: разположението му в редактора е напълно свободно, така че една-единствена снимка, разположена по средата на гърдите, е напълно подходяща.
Прочетете отговора →При реактивния печат дизайните, при които един-единствен цвят покрива по-голямата част от продукта, са свързани с малко по-висок риск от неравномерности в печата, като например леки ивици или неравномерна плътност на цвета.
Прочетете отговора →Използвайте RGB, за предпочитане sRGB с вграден профил.
Прочетете отговора →Всички 26 отговора в рубриката „Художествени творби, печат и ателие“ → Свържете се с екипа ни за поддръжка →
