Un guide complet du vocabulaire dont les acheteurs, les créateurs, les développeurs et les propriétaires de marque ont réellement besoin lorsqu’ils travaillent dans le domaine de la production textile : méthodes d’impression, types de tissus, certifications, finitions et termes d'API qui apparaissent dans le cadre d’une intégration. Des définitions claires et précises, rédigées dans un langage simple, sans jargon marketing.
Les définitions sont classées par ordre alphabétique. Les renvois (“ voir aussi ”) mènent directement au terme correspondant. Si le terme que vous recherchez ne figure pas ici, n’hésitez pas à contacter notre équipe : nous le définirons et l’ajouterons.
Une impression qui couvre toute la surface du vêtement (devant, dos, manches, coutures latérales) au lieu d'être limitée à une zone d'impression définie. L'AOP exige que le tissu soit imprimé avant d'être cousu, puis coupé et cousu dans le vêtement. L'impression réactive industrielle est la norme de l'industrie textile pour l'AOP sur coton.
Voir aussi Impression réactive - Couper et coudre
Un réseau de production où chaque étape (matière première, transformation, impression, finition, emballage) peut être tracée grâce à la documentation fournie à un auditeur tiers. Exigé pour la certification B Corp, les rapports ESG et les marchés publics.
Le tissu non imprimé sur lequel l'impression est appliquée. Le choix de la base (jersey de coton, percale, satin de coton, French Terry, toile, sergé) détermine le toucher, le poids, le drapé et les méthodes d'impression compatibles.
Zone d'image supplémentaire dépassant la ligne de découpe afin qu'aucun bord blanc n'apparaisse sur le vêtement fini après la couture. En règle générale, un fond perdu de 5 à 10 mm est nécessaire pour la production AOP.
Règlement de l'UE entrant en vigueur en 2026 qui fixe le prix de la teneur en carbone des marchandises importées aux frontières de l'UE. Il concerne les importations de textiles en provenance de pays non membres de l'UE. La production basée dans l'UE (Portugal, Espagne, etc.) échappe totalement à l'exposition au CBAM.
Vérification par un tiers indépendant d'une allégation concernant un textile (sécurité chimique, teneur en fibres biologiques, conditions de travail, impact sur l'environnement). Les plus pertinents pour les acheteurs B2B : OEKO-TEX, GOTS, GRS (Global Recycled Standard), Bluesign.
Voir aussi GOTS - OEKO-TEX Standard 100
Résistance d'une couleur imprimée à la décoloration ou au maculage. Elle est mesurée par des tests normalisés (résistance au lavage, à la lumière, au frottement). Les imprimés réactifs obtiennent généralement une note de 4 à 5 (sur 5) pour la solidité au lavage, l'étalon-or de l'industrie textile.
Coton à armure toile dont le nombre de fils est généralement compris entre 200 et 400. Toucher sec et mat. Base standard pour la literie haut de gamme (housses de couette, taies d'oreiller). Les 200TC et 300TC sont les plus courants.
Coton tissé avec une armure satinée (plus de fils de trame en surface que de fils de chaîne). Plus lisse et légèrement plus lustré que la percale. Courant dans les literies à nombre de fils élevé (300TC, 400TC).
Processus de production au cours duquel le tissu est imprimé, puis découpé en pièces de patronage, avant d'être cousu. Ce procédé se distingue de l'impression sur vêtement fini (où un vêtement préfabriqué est imprimé après sa fabrication). L'impression all-over nécessite une coupe et une couture.
Méthode d'impression où l'encre est appliquée sur un film de transfert, puis pressée à chaud sur le tissu. Fonctionne sur les tissus sombres et synthétiques que le DTG ne peut pas traiter. Compromis : laisse un film perceptible sur la surface du tissu, peut se fissurer aux points d'étirement importants, durabilité au lavage inférieure à celle de l'impression réactive.
Méthode d'impression où l'encre pigmentaire à base d'eau est appliquée directement sur un vêtement fini par une imprimante à jet d'encre. Standard pour les vêtements personnalisés de faible volume. Compromis : durabilité au lavage inférieure à celle de l'impression réactive, nécessité d'un prétraitement pour les tissus foncés, zone d'impression limitée.
Classe de teinture conçue pour les fibres synthétiques (polyester, nylon). Fixation par la chaleur. Base de l'impression par sublimation sur polyester.
Méthode d'impression dans laquelle les colorants en dispersion sont appliqués sur du papier transfert, puis transformés en gaz sous pression par la chaleur et absorbés par les fibres de polyester. Excellente résistance sur le polyester. Ne peut être utilisée sur le coton (pas de liaison chimique).
Finition du tissu après la production à l'aide d'enzymes cellulasiques qui assouplissent le tissu et éliminent les fibres de surface. Permet d'obtenir la sensation de douceur des t-shirts en coton de qualité supérieure. Se distingue du lavage à l'acide (qui éclaircit la couleur) et du lavage à la pierre (abrasion mécanique).
Grammes par mètre carré. Unité de mesure standard dans le secteur textile. Tissus légers pour t-shirts : 120–160 GSM. T-shirt standard : 160–200 GSM. T-shirt épais : 200–250 GSM. Hoodie / sweat-shirt : 280–360 GSM. Toile : 250–500+ GSM.
Voir aussi GSM
Terme générique désignant la résistance d'un textile à une sollicitation spécifique : résistance au lavage (blanchissage), résistance à la lumière (UV), résistance au frottement (abrasion), résistance à la transpiration. Chacune est mesurée sur une échelle de 1 à 5 par des tests normalisés (ISO, AATCC).
Tricot à face lisse et envers bouclé, la base standard des hoodies et sweats haut de gamme. Les grammages varient beaucoup : Fabrixa l'imprime en 240 g/m² au mètre et utilise du 330 GSM pour ses hoodies.
Certification indépendante couvrant l'ensemble de la chaîne de transformation des textiles biologiques - de la fibre brute au produit fini. Elle comprend des critères écologiques et sociaux (pas de produits chimiques toxiques, travail équitable, traitement de l'eau). Considérée comme la norme la plus stricte en matière de textiles biologiques. La certification est spécifique à l'usine et au produit.
Voir aussi OEKO-TEX Standard 100
Mesure standard du poids des textiles. Un GSM plus élevé signifie un tissu plus lourd et plus dense. Il s'agit de la spécification la plus utile pour comparer la qualité des tissus d'un fournisseur à l'autre.
Qualité tactile subjective d'un tissu - doux, sec, lisse, rugueux. Les méthodes d'impression qui laissent un revêtement (DTG sur le foncé, DTF, sérigraphie au plastisol) modifient la sensation tactile d'origine. L'impression réactive préserve le toucher original du tissu de base parce que le colorant se lie au niveau moléculaire plutôt que de recouvrir la surface.
Signature cryptographique utilisée pour vérifier l'authenticité des payloads des webhooks. L'API Fabrixa signe tous les webhooks sortants avec HMAC-SHA256 afin que les destinataires puissent vérifier que le message provient de Fabrixa et qu'il n'a pas été altéré en cours de route.
Chaîne unique incluse dans une requête API qui permet à la requête d'être relancée en toute sécurité sans créer de commandes en double. Modèle standard dans les API de paiement et de commande de niveau production. L'endpoint de commande de Fabrixa accepte une clé d'idempotence à chaque POST.
Temps écoulé entre la réception de la commande et l'expédition. Distinct du délai de livraison (qui ajoute le transit du transporteur). Le délai de production standard de Fabrixa est de 6 à 9 jours ouvrés pour les vêtements, de 6 à 10 pour le linge de maison imprimé en Espagne, de 5 à 7 pour les tissus au mètre et de 2 à 3 pour les pièces sublimées aux Pays-Bas.
Étape du traitement du coton consistant à traiter le fil ou le tissu à la soude caustique sous tension. Ce procédé permet d'augmenter la résistance à la traction, la brillance et la capacité d'absorption de la teinture. Le coton mercerisé est la base des vêtements haut de gamme imprimés en réactif, car il offre un rendu des couleurs plus éclatant.
La plus petite commande qu'un fabricant est prêt à accepter. Dans la fabrication textile traditionnelle, les quantités minimales s'élèvent à des centaines, voire des milliers d'unités. Les modèles d'impression à la demande proposent le MOQ 1 — le même SKU à l'unité. Le MOQ 1 avec une qualité d'impression industrielle (par opposition au MOQ 1 en DTG grand public) est ce qui distingue le POD premium du POD de masse.
Certification textile indépendante portant sur la sécurité chimique. La classe I (la plus stricte) certifie que les produits sont sans danger pour les bébés et en cas de contact avec la peau. Les tests portent sur plus de 100 substances nocives, notamment les métaux lourds, les pesticides, le formaldéhyde et les colorants azoïques.
Voir aussi GOTS
Coton cultivé sans pesticides ni engrais synthétiques, issu de semences non OGM, transformé sans produits chimiques nocifs. Certifié GOTS ou USDA Organic. La production textile haut de gamme utilise généralement du coton biologique, car celui-ci absorbe les colorants réactifs de manière plus homogène.
Méthode d'impression où le pigment coloré est lié au tissu par l'intermédiaire d'un liant polymère. Il se dépose sur les fibres plutôt que de s'y lier chimiquement. Moins chère que l'impression réactive, mais moins résistante au lavage et plus rigide au toucher. Utilisée pour l'impression de grands volumes de produits de base.
Voir aussi Impression réactive
Modèle de production dans lequel chaque article n'est fabriqué qu'après la commande du client. Ce modèle élimine le risque lié à l'inventaire pour le vendeur. La qualité varie énormément selon la méthode d'impression : Le POD à base de DTG est de qualité grand public ; le POD à impression réactive (rare) est de qualité supérieure.
Solution chimique appliquée au tissu avant l'impression pour optimiser l'absorption du colorant. L'impression réactive utilise un prétraitement alcalin qui active la cellulose pour la formation de liaisons. Le DTG utilise un prétraitement sur les tissus foncés afin de créer une couche de base blanche pour la visibilité de l'encre.
L’impression à la demande signifie qu’un produit n’est fabriqué qu’après avoir été commandé : vous vendez votre visuel, et le fabricant imprime, finit et expédie chaque commande. Le dropshipping signifie que vous vendez des marchandises qu’un tiers détient déjà en stock et expédie pour vous ; rien n’est fabriqué à la commande. Fabrixa fait de l’impression à la demande : chaque commande est produite dès une pièce au Portugal, en Espagne ou aux Pays-Bas.
Voir aussi Print on Demand France
La marge par pièce correspond à votre prix de vente hors TVA, moins le prix de production et les frais d’expédition par pièce. En impression à la demande, rien n’est produit ni payé tant qu’un client n’a pas commandé, et le prix de production baisse par paliers à 10, 100 et 1 000 unités par mois.
Voir aussi Combien coûte le print on demand ? - Le print on demand est-il rentable ?
Classe de colorants contenant des “ groupes réactifs ” qui forment des liaisons covalentes avec les fibres de cellulose (coton, lin). La liaison est permanente : le colorant s'intègre chimiquement à la fibre au lieu de simplement la recouvrir.
Procédé d'impression textile industrielle utilisant des colorants réactifs sur du coton ou d'autres fibres cellulosiques. Il permet d'obtenir la fixation de couleur la plus résistante qui soit pour le coton (résistance typique au lavage de plus de 600 cycles), préserve le toucher d'origine du tissu et constitue la référence haut de gamme dans l'industrie textile. Lire l'explication complète.
Règlement de l'UE régissant l'enregistrement, l'évaluation, l'autorisation et les restrictions des produits chimiques. Tous les textiles importés ou produits dans l'UE doivent s'y conformer. Limite les colorants AZO, le formaldéhyde, les phtalates et des dizaines d'autres substances.
Processus par lequel un acheteur demande l'autorisation de renvoyer des marchandises à un fournisseur. Dans la production textile B2B, le RMA nécessite généralement des preuves (photos), un numéro de commande et un code de motif (défaut, mauvais article, dommage en cours de transport).
Résistance d'une couleur imprimée à l'abrasion. Testée à l'aide d'un Crockmeter dans des conditions de frottement normalisées. Les impressions réactives présentent une grande résistance au frottement car le colorant est intégré à la fibre et n'est pas enduit à la surface.
Un environnement de test qui reproduit une API de production sans générer de produits réels ni facturer d’argent. Fabrixa n’exploite pas d’hôte sandbox distinct : vous créez plutôt un canal de vente “ build ” pour le développement, puis vous basculez vers un canal “ live ” (doté de ses propres clés) pour la production. Même API, clés différentes.
Procédé de pré-rétrécissement appliqué au tissu afin de limiter le rétrécissement après lavage. Le coton sanforisé rétrécit généralement de moins de 1% après le premier lavage. Ce procédé est essentiel pour les vêtements haut de gamme qui nécessitent des dimensions constantes.
Méthode traditionnelle d'impression textile utilisant un tamis sérigraphique pour appliquer l'encre. Idéale pour les tirages en grande série d'un même motif. Non viable avec MOQ 1 (le coût de mise en place par motif est élevé). Le rendu de l'impression dépend fortement du type d'encre utilisé (le plastisol forme une couche plus épaisse ; les encres de décharge à base d'eau pénètrent dans la fibre).
Identifiant de produit unique couvrant une variante spécifique (produit + couleur + taille + motif). Un modèle de t-shirt imprimé en réactif dans cinq tailles correspond à cinq SKU.
Étape du processus d'impression réactive au cours de laquelle le tissu imprimé est étuvé sous contrôle de chaleur et d'humidité. Elle active la liaison chimique entre le colorant réactif et la fibre de coton. Si la fixation à la vapeur n'est pas correcte, le colorant s'efface.
Méthode d'impression où le colorant en dispersion est transformé de solide en gaz sous l'effet de la chaleur et absorbé par les fibres de polyester. Excellente résistance sur le polyester. Ne fonctionne pas sur le coton.
Voir aussi Sublimation
Nombre de fils par pouce carré dans un tissu. Nombre de fils standard pour la literie : 200TC (percale de coton), 300TC (satin de coton), 400TC+ (satin de qualité supérieure). Un nombre de fils plus élevé signifie généralement un toucher plus doux, mais ce n'est pas le seul indicateur de qualité (la qualité du fil est plus importante).
Voir aussi Tissu au mètre
Motif de tissage produisant des lignes diagonales sur la face du tissu (le denim est l'exemple le plus courant). Les bases en sergé de coton sont courantes pour les vêtements d'extérieur, les vêtements de travail et la production de sacs.
Résistance d'une couleur imprimée à la décoloration pendant le lavage. Mesurée par la norme ISO 105-C06 ou AATCC 61. Les impressions réactives obtiennent généralement une note de 4 à 5 sur l'échelle de 1 à 5 - le niveau le plus élevé de l'industrie textile.
Rappel HTTP envoyé d'un système à un autre lorsqu'un événement défini se produit. L'API Fabrixa envoie des webhooks signés à chaque transition d'état de la commande (queued, printing, sewing, QC, packed, dispatched, delivered).
Production et expédition de marchandises sous la marque de l'acheteur plutôt que sous celle du producteur. Comprend les étiquettes de col, l'emballage, l'adresse de retour, les e-mails de suivi. Norme pour la production textile B2B vendue aux plateformes et aux propriétaires de marque.
Dans le textile, le white label signifie qu’une entreprise fabrique un vêtement ou du linge de maison et qu’une autre le vend sous sa propre marque. Le fabricant reste invisible : le colis part dans un emballage neutre, avec l’adresse de retour et le suivi du vendeur, sans la marque du fabricant. Chez Fabrixa, chaque commande est expédiée en white-label et, sur les vêtements, une étiquette de col personnalisée à votre marque peut être cousue dès 1 pièce.
Voir aussi White-label - Print on Demand France
Les explications techniques qui sous-tendent la moitié des termes figurant sur cette page : la chimie des colorants, la liaison covalente avec le coton, la fixation et les raisons pour lesquelles la résistance au lavage atteint plus de 600 cycles.
Lire l'article explicatif →Tout ce qu’il faut savoir en quinze minutes : qu’est-ce que l’AOP réactive, comment fonctionne ce mécanisme et comment concevoir des visuels qui en tirent parti.
Lire le guide →Des réponses claires sur le MOQ 1, les délais de production, les tissus de base, les certifications et le parcours des commandes depuis Shopify, WooCommerce, Studio ou l'API jusqu’à la production.
Consultez la FAQ →L'impression à la demande est un modèle de production dans lequel un article n'est fabriqué qu'après la commande d'un client, ce qui évite au vendeur tout risque lié aux stocks. La qualité varie selon la méthode : le POD basé sur la technologie DTG est de qualité grand public, tandis que le POD à impression réactive, utilisé par Fabrixa, lie chimiquement le colorant à la fibre au lieu de recouvrir la surface.
Le DTF (Direct-to-Film) est une technique d'impression qui consiste à appliquer de l'encre sur un film de transfert, puis à la fixer sur le tissu par thermotransfert. Cette technique convient aux tissus foncés et synthétiques que l'impression directe sur vêtement ne permet pas de traiter, mais elle laisse un film perceptible à la surface et offre une résistance au lavage inférieure à celle de l'impression réactive.
La mercerisation est une étape du traitement du coton au cours de laquelle le fil ou le tissu est traité à la soude caustique sous tension, ce qui augmente la résistance à la traction, la brillance et la capacité d’absorption de la teinture. Le coton mercerisé absorbe les colorants réactifs avec plus d’éclat, ce qui en fait la base des vêtements imprimés en réactif. Fabrixa associe ce procédé à la sanforisation, une étape de pré-rétrécissement qui permet de maintenir le rétrécissement après lavage généralement en dessous de 1%.
Le délai de production correspond au temps qui s'écoule entre la réception d'une commande par Fabrixa et son expédition, tandis que le délai de livraison inclut en outre le temps de transport par le transporteur. Le délai de production standard de Fabrixa est de 6 à 9 jours ouvrés pour les vêtements, de 6 à 10 pour le linge de maison imprimé en Espagne, de 5 à 7 pour les tissus commandés au mètre et de 2 à 3 pour les pièces sublimées aux Pays-Bas.
GSM signifie « grammes par mètre carré » ; il s'agit de l'unité de mesure standard du grammage d'un tissu. Plus le GSM est élevé, plus le tissu est lourd et dense. Le tissu des t-shirts légers se situe entre 120 et 160 GSM, celui des t-shirts standard entre 160 et 200 GSM, et celui des hoodies ou des sweatshirts entre 280 et 360 GSM.
Si un terme du vocabulaire du textile ou de la production n'est pas défini ici — ou si vous souhaitez vérifier la signification exacte d'une certification, d'une base de tissu ou d'un indice de solidité pour votre projet — n'hésitez pas à contacter notre équipe. Des personnes bien réelles, qui vous répondront dans les 24 heures.
