Технологія перенесення «Direct-to-Film» (DTF) лежить в основі друку на замовлення та виробництва невеликих партій індивідуалізованої сувенірної продукції. Промисловий реактивний друк на бавовні (AOP) — це технологія, яка використовується для виготовлення бавовняних виробів преміум-класу від модних будинків. Обидві технології мають своє місце — вони вирішують різні завдання для різних цільових аудиторій. Розуміння того, яка з них вам насправді потрібна, допоможе уникнути багатьох розчарувань на подальших етапах.
У технології DTF малюнок друкується на ПЕТ-плівці, на неї наноситься термоплавкий клей, а потім плівка притискається до одягу за допомогою термопреса — при цьому друк являє собою тонкий полімерний шар на поверхні. Реактивні барвники вбудовуються у бавовняне волокно на молекулярному рівні: ніякої плівки, ніякого клею, ніякого поверхневого шару; бавовна залишається бавовною. Технологія DTF виграє у випадку виготовлення унікальних індивідуальних замовлень на будь-якій основі; на бавовні кращим вибором є реактивний друк — починаючи з одного виробу — там, де обіцянка бренду полягає саме в самій тканині.
Попередня обробка, цифровий реактивний друк, фіксація парою, змивання, фінішна обробка. Барвник ковалентно зв’язується з целюлозними волокнами, завдяки чому колір стає частиною тканини на молекулярному рівні — суцільний принт без меж, що повністю покриває поверхню, без жодного впливу на тактильні відчуття та зі стійкістю до прання протягом сотень циклів.
Роздрукуйте малюнок на ПЕТ-плівці, нанесіть порошок термоплавкого клею, коротко просушіть, а потім за допомогою термопреса притисніть плівку до одягу. Малюнок переноситься у вигляді тонкого полімерного шару, закріпленого клеєм — це окремий друкований фрагмент, а не покриття по всьому полю, і на поверхні помітно місце його нанесення. Ця технологія працює на будь-якій основі.
У чому полягають відмінності між реактивним AOP та DTF-перенесенням за показниками, які фактично визначають вибір у текстильному виробництві.
| Реактивний AOP | Передача DTF | |
|---|---|---|
| Діапазон субстратів | Бавовна та льон | Будь-які - бавовна, поліестер, суміші, нейлон |
| Механізм друку | Зв'язок ковалентного барвника з волокном, без поверхневого шару | Полімерна плівка, що переноситься за допомогою тепла + клею |
| Тип покриття | Повномасштабний AOP, від краю до краю | Дискретна область, визначені межі |
| Відчуття на дотик | Бавовна, без змін порівняно з попереднім звітом | Шар із ефектом пластику, на якому розміщується друк |
| Стійкість до прання | 600+ циклів типових | 50-100 циклів; розтріскування в точках згину |
| Економія на обсягах | Покращується в масштабі; багаторівневий | Фіксована ціна за одиницю, економіка одиничного виробництва |
| Мінімальний обсяг замовлення | 1 одиниця — MOQ 1 | 1 одиниця |
| Швидкість встановлення | Планування промислових слотів | Друк + пресування за лічені хвилини на один виріб |
| Преміальне позиціонування | Бренди модного сегмента | Одноразові, сувеніри, рекламні |
| Де живе | Ланцюги постачання одягу преміум-класу, виробництво ЄС | Платформи POD, місцеві друкарні, одноразові замовлення |
Технології DTF та реактивного друку вирішують різні комерційні завдання. Правильний вибір залежить від того, що ви випускаєте, хто це носить і скільки за це платять.
Традиційний реактивний друк вимагає великих обсягів, щоб окупити витрати на налагодження. Ми розробили свою технологію, виходячи з протилежного принципу: реактивний друк промислового рівня від однієї одиниці, з прозорою системою цінових рівнів, яка знижує собівартість одиниці продукції у міру зростання drop. Мінімальний тираж для замовлення — відсутній, завжди.
Замовте навіть одну деталь серійного виробництва — без плати за налагодження, без необхідності заповнювати партію, на тій самій лінії з реактивним покриттям, що й для тиражу в 5 000 одиниць.
У міру зростання drop ціна за одиницю автоматично знижується відповідно до рівнів обсягу — ціна встановлюється заздалегідь для кожного рівня, без можливості переговорів.
При великих обсягах продажів цінові рівні формують надбавку до собівартості одиниці продукції, яку сплачують бренди модного одягу — і це починається вже з першої одиниці.
Fabrixa не замінює DTF — ми працюємо на попередньому етапі. Коли якість друку на бавовні стає важливою, традиційним наступним кроком є звернення до виробників капсульних колекцій із мінімальним замовленням у 500 одиниць та тривалими термінами виробництва. Ми усуваємо цю перешкоду: промисловий реактивний друк AOP від MOQ 1, надійність дати drop, та сама європейська лінія друку, яка обслуговує преміум-бренди моди.
Друк DTF (скорочення від «direct-to-film») полягає у нанесенні малюнка на ПЕТ-плівку, яку потім за допомогою термопреса притискають до одягу. Між цими етапами наноситься порошок термоплавкого клею, який короткочасно запікається. У результаті на поверхні тканини утворюється тонкий полімерний шар, що покриває окрему ділянку, а не весь одяг. Технологія DTF підходить для друку майже на будь-якій основі, включаючи бавовну, поліестер, суміші та нейлон, і є основою для більшості товарів, що друкуються на замовлення.
Друк за технологією DTF зазвичай витримує від 50 до 100 циклів прання, при цьому у місцях згину можуть з’являтися тріщини, оскільки це полімерний шар, прикріплений до поверхні за допомогою клею. Реактивний друк зазвичай витримує 600 або більше циклів: барвник ковалентно зв’язується з целюлозними волокнами, тому на поверхні немає нічого, що могло б тріскатися, відшаровуватися або вицвітати вздовж ліній згину.
Технологія DTF — це ідеальний вибір для індивідуальних замовлень одиничних виробів, наприклад, для інтернет-маркетплейсів, сувенірних магазинів та місцевих поліграфічних майстерень. Ця технологія підходить для спортивного одягу з поліестеру, функціонального одягу та тканин зі змішаним складом. Вона також підходить для сувенірної продукції, де довговічність друку на бавовні не є визначальним фактором, а також для рекламних одноразових замовлень, які потрібно виготовити в той самий або наступний день. Компанія Fabrixa сама не пропонує DTF: для бавовни, починаючи з одного екземпляра, найкращим вибором є реактивний друк.
Технологія DTF (Direct-to-Film) полягає у друку малюнка на ПЕТ-плівці, нанесенні порошку термоплавкого клею та термопресуванні плівки на одяг. У результаті на поверхні тканини утворюється тонкий полімерний шар, що покриває окрему ділянку, а не весь виріб. Ця технологія підходить майже для будь-якої основи, і компанія Fabrixa позиціонує свій друк на реактивній бавовні як альтернативу на попередньому етапі виробництва, а не пропонує саму технологію DTF.
Друк за технологією DTF зазвичай витримує від 50 до 100 циклів прання, перш ніж на ньому починають з’являтися тріщини, оскільки малюнок наноситься у вигляді полімерного шару поверх тканини, а не вбудовується в неї. Натомість реактивний друк витримує 600 і більше циклів, оскільки барвник стає частиною самого бавовняного волокна. Це робить технологію DTF більш придатною для виробів з коротким терміном експлуатації та одноразового використання, ніж для одягу, призначеного для тривалого носіння.
Так, друк DTF підходить для поліестерової тканини, а також для бавовни, сумішевих тканин та нейлону, оскільки плівка переноситься практично на будь-яку поверхню, а не зв’язується виключно з певним типом волокон. На відміну від цього, реактивний друк підходить лише для бавовни та льону, де барвник може утворювати хімічний зв’язок із целюлозою. Саме тому технологія DTF краще підходить для замовлень із змішаними матеріалами або одиничних замовлень, ніж реактивний друк.
Ні, друк DTF покриває окрему ділянку з чітко визначеними межами, а не весь одяг від краю до краю, оскільки трансферна плівка наноситься лише в тих місцях, де розташований малюнок. На відміну від цього, реактивний друк по всій поверхні покриває всю панель без меж, оскільки барвник вступає у зв’язок безпосередньо з волокном по всій поверхні. Повне покриття є однією з головних причин, чому бренди віддають перевагу реактивному друку перед DTF.
Так, при DTF-друку на місці друку залишається шар, що на дотик нагадує пластик, і він відрізняється від тканини, що знаходиться під ним. Реактивний друк не залишає такого шару, оскільки барвник вбудовується всередину бавовняного волокна, і на дотик тканина залишається такою самою, як і недрукована. Це одна з найпомітніших відмінностей, яку покупці відчувають, порівнюючи на дотик одяг з DTF-друком та одяг з реактивним друком.
DTF — це абревіатура від «direct-to-film» (прямий друк на плівці). Малюнок друкується на ПЕТ-плівці, покривається порошком термоплавкого клею, закріплюється, а потім за допомогою термопреса наноситься на одяг, завдяки чому принт являє собою тонкий полімерний шар, що лежить на поверхні тканини. Саме ця технологія лежить в основі більшості товарів, що виготовляються за технологією «друк на замовлення»; на відміну від цього, реактивний друк забезпечує зв’язування барвника безпосередньо з бавовняним волокном без використання плівки.
DTF-перенос зазвичай витримує від 50 до 100 циклів прання, перш ніж на ньому почнуть з’являтися тріщини, оскільки полімерний шар розташований поверх тканини і згинається разом з нею. Реактивний друк витримує 600 і більше циклів: барвник ковалентно зв’язується з целюлозним волокном, тому на поверхні немає нічого, що могло б тріскатися, відшаровуватися або вицвітати вздовж ліній згину, і одяг можна прати при температурі 60 °C.
Найкращий спосіб перевірити різницю між реактивним друком та DTF — це практичне випробування. Замовте набір зразків Fabrixa, десять разів виперіть його при температурі 40 °C, а потім порівняйте результат із виробом, надрукованим технологією DTF, від Вашого поточного партнера за технологією POD після такої самої кількості циклів прання. Різниця відчувається на дотик і однозначно проявляється під час випробування на прання.
