Z celosvětových emisí uhlíku
Pochází z textilního průmyslu – jeho podíl je větší než podíl mezinárodní letecké a námořní dopravy dohromady.
Studie procesů · 2026
Údaje o spotřebě vody a energie související s reaktivním tiskem na vyžádání.
Barvení a fixace textilií představují největší část vodní a energetické stopy tohoto odvětví. Na této stránce jsou shromážděny ověřené údaje týkající se procesu reaktivního potisku společnosti Fabrixa a referenční hodnoty pro dané odvětví, s nimiž jsou tyto údaje porovnávány – vše na jednom místě, ve formě grafů a s možností citace. Každý údaj odkazuje na svůj zdroj a metodiku uvedenou níže.
Voda
−98%
Ověřená úspora vody na metr potisku ve srovnání s konvenčním průmyslovým reaktivním barvením – proces v uzavřeném okruhu bez přívodu čerstvé vody a bez vypouštění odpadních vod.
Energie
−95%
Ověřené snížení spotřeby energie ve fázi barvení a fixace: chemické procesy fixace na biologické bázi nahrazují kroky s využitím vysokoteplotní páry.
Nadprodukce
0
Nic se nevyrábí, dokud se to neprodá. Odhady odvětví uvádějí, že objem neprodané produkce v oblasti fast fashion činí přibližně 30% – což je nadbytečná zátěž, kterou model výroby na zakázku strukturálně eliminuje.
Výchozí stav
Proč je barvení fází, kterou stojí za to měřit.
Textilní výroba se podílí přibližně 10% na celosvětových emisích uhlíku – což je více než mezinárodní letecká a námořní doprava dohromady – a produkuje zhruba 20% průmyslových odpadních vod. Většina těchto odpadních vod vzniká ve fázi barvení a fixace. Jedno bavlněné tričko, barvené a potištěné konvenčními metodami, obsahuje odhadem 70–100 litrů vody, než se vůbec začne nosit.
Z průmyslových odpadních vod
Toto se připisuje textiliím, zejména ve fázi barvení a fixace – tedy právě ve fázi, kterou může proces potisku změnit.
Množství vody v každém odpališti
Odhadovaná vodní stopa, kterou zanechává konvenčně barvené potištěné bavlněné tričko v průběhu barvení a konečné úpravy.
Nález č. 01 · Voda
98% – nižší spotřeba vody na metr tisku.
Při konvenčním průmyslovém barvení se na jeden metr spotřebuje desítky litrů vody, k tomu je zapotřebí energeticky náročné teplo pro fixaci, a výsledek se vypouští jako odpadní voda. Proces reaktivního potisku v našem portugalském závodě probíhá v uzavřeném okruhu: na jeden metr potisku se nespotřebuje žádná čerstvá voda a nevzniká žádný odpadní vodní výtok. Nezávislá hodnocení procesů potvrzují tento rozdíl u kódu 98%.
Tradiční reaktivní barvení
indexováno 100
Reakční proces Fabrixa
2 · auditováno −98%
HODNOTY VYPOČÍTANÉ NA METR POTISKU · VÝCHOZÍ HODNOTA = TRADIČNÍ PRŮMYSLOVÉ REAKTIVNÍ BARVENÍ · ZDROJ: NEZÁVISLÝ AUDIT PROCESU (VIZ METODIKA)
Zjištění č. 02 · Energie
95% – nižší spotřeba energie při barvení a fixaci.
Fixace představuje skryté energetické náklady konvenčního barvení: vysokoteplotní pára, která se používá na každý metr. Auditovaný proces nahrazuje tyto kroky chemickými látkami na biologické bázi pro fixaci, čímž snižuje energetickou stopu fáze barvení a fixace přibližně o řád – auditovaná spotřeba energie na jeden vytištěný metr je až o 95% nižší.
Tradiční reaktivní barvení
indexováno 100
Reakční proces Fabrixa
5 · auditováno −95%
HODNOCENO VE FÁZI BARVENÍ A FIXACE · VÝCHOZÍ HODNOTA = KONVENČNÍ PRŮMYSLOVÉ BARVENÍ REAKTIVNÍMI BARVIVY · ZDROJ: NEZÁVISLÝ AUDIT PROCESU (VIZ METODIKA)
Zjištění č. 03 · Nadprodukce
Model 30%, který není určen pro nikoho.
Odhady v odvětví uvádějí míru neprodaných zásob kolem 30% v dodavatelských řetězcích rychlé módy – jedná se o oděvy, které nesou uhlíkovou stopu za celý životní cyklus (pěstování bavlny, zpracování, přeprava, maloobchodní logistika) a končí jako odpad nebo surovina pro spalovny. V celém odvětví se jedná o typické skryté emise ve výši 25–35%. V modelu výroby na zakázku se výroba spouští až po obdržení objednávky, takže tyto skryté emise jsou ze své podstaty nulové – a to ještě před započítáním jakéhokoli zlepšení procesů na jednotku.
Dodavatelské řetězce v odvětví rychlé módy
~30% neprodané
Výroba na zakázku
0% · vyrobeno po prodeji
PODÍL VYROBENÉ, ALE NIKDY PRODANÉ PRODUKCE · ZDROJ: ZVEŘEJNĚNÉ ODHADY ODVĚTVÍ (VIZ METODIKA)
Kontext
Kde se obvykle nachází uhlíková stopa oděvu v průběhu jeho životního cyklu.
Typický podíl emisí uhlíku v rámci životního cyklu oděvů podle zveřejněných odhadů z odvětví. Úsek „barvení a fixace“ je ten, který lze pomocí tiskového procesu přímo snížit – a režijní náklady spojené s nadprodukcí z předchozí části se znásobují v každém úseku, kterého se dotýkají.
Materiály a pěstování bavlny
Barvení a fixace
Fáze použití (praní)
Nákladní doprava
Maloobchodní logistika
0%10%20%30%40%50%
TYPICKÝ PODÍL EMISÍ UHLÍKU V ŽIVOTNÍM CYKLU ODĚVŮ · UVEDENÉ ROZSAHY · ÚPLNÝ ROZPIS NA STRÁNCE STRÁNKA O UHLÍKOVÉ STOPĚ
Metodika a zdroje
Co tyto údaje znamenají – a co ne.
98% voda · 95% energie
Oba údaje pocházejí z nezávislých hodnocení procesu reaktivního tisku v našem portugalském výrobním závodě, přičemž jako referenční hodnota bylo použito konvenční průmyslové reaktivní barvení. Údaj o spotřebě vody platí, protože se jedná o uzavřený cyklus: na metr potisku se nepoužívá žádná čerstvá voda a nedochází k vypouštění odpadních vod. Údaj o spotřebě energie se vztahuje na fázi barvení a fixace, kde chemické látky na biologické bázi nahrazují vysokoteplotní páru.
10% · 20% · 70–100 l · ~30%
Podíl na globálních emisích, podíl na odpadních vodách, množství vody obsažené v jednom kusu oblečení a míra neprodaných zásob jsou zveřejněné odhady odvětví, uváděné jako rozmezí v případech, kdy zdroje uvádějí rozmezí. Tyto údaje popisují celé odvětví, nikoli náš proces, a jsou zde uvedeny pouze pro kontext.
Upřímné hranice
Auditovaná snížení se vztahují na proces tisku – nikoli na celý životní cyklus oděvu, v němž stále převládají pěstování bavlny a fáze používání. Pěstování bavlny stále vyžaduje vodu. Úplný rozpis toho, co tyto údaje nezahrnují, najdete na stránce stránka o udržitelnosti.
Pro podávání zpráv v oblasti ESG
Odhady týkající se vody, energie a uhlíkové stopy v rámci programu Per-SKU – včetně odkazů na metodiku a audit procesů, na nichž jsou založeny – jsou k dispozici na vyžádání pro týmy zabývající se ESG a nákupem, a to do 2 pracovních dnů. Promluvte si s naším týmem.
Použijte tyto údaje
S odkazem na tuto studii.
Novináři, výzkumníci a blogeři mohou obrázky a grafy na této stránce volně používat s uvedením zdroje. Doporučený způsob citace:
Fabrixa (2026). Údaje o spotřebě vody a energie související s reaktivním tiskem na vyžádání. Studie procesu: auditované údaje ve srovnání s konvenčním průmyslovým reaktivním barvením. https://www.fabrixa.com/technology/water-energy-study/
OTÁZKY TÝKAJÍCÍ SE ÚDAJŮ NEBO ODKAZŮ NA AUDIT · OBRAŤTE SE NA NÁŠ TÝM · ODPOVĚĎ DO 24 HODIN
Často kladené otázky
Voda a energie, odpověď
Kolik vody ušetří reaktivní tiskový proces společnosti Fabrixa?
Proces reaktivního tisku společnosti Fabrixa v jejím portugalském závodě snižuje spotřebu vody o auditovaných 98% na metr potisku ve srovnání s konvenčním průmyslovým reaktivním barvením. Proces probíhá v uzavřeném okruhu, takže na jeden metr nedochází k žádnému přívodu čerstvé vody ani k vypouštění odpadních vod, na rozdíl od konvenčního barvení, které spotřebovává desítky litrů vody na metr a navíc vyžaduje energeticky náročné teplo pro fixaci.
Kolik energie ušetří reaktivní tisk ve fázi barvení?
Proces reaktivního barvení společnosti Fabrixa snižuje spotřebu energie ve fázi barvení a fixace až o auditovaných 95% ve srovnání s konvenčním průmyslovým reaktivním barvením. Biologicky odvozená fixační chemie nahrazuje kroky s vysokoteplotní párou, které konvenční barvení vyžaduje u každého metru, čímž eliminuje část procesu, která je obvykle energeticky nejnáročnější.
Kolik vody se spotřebuje při výrobě bavlněného trička barveného konvenční metodou?
Bavlněné tričko barvené a potištěné konvenčními metodami obsahuje odhadem 70 až 100 litrů „vázané vody“ z procesů barvení a konečné úpravy, což představuje referenční hodnotu pro dané odvětví, s níž se tato studie srovnává. Proces reaktivního potisku společnosti Fabrixa snižuje spotřebu vody ve fázi potisku o auditovaných 98%; přesná hodnota na jeden oděv se liší v závislosti na druhu látky a délce série a je k dispozici pro účely ESG reportingu na vyžádání.
Vzniká při tiskovém procesu společnosti Fabrixa odpadní voda?
Ne, proces reaktivního tisku společnosti Fabrixa v jejím portugalském závodě probíhá v uzavřeném okruhu bez vypouštění odpadní vody na metr potištěného materiálu. Voda se v rámci barvicího cyklu recykluje a znovu využívá, místo aby se čerpala čerstvá a poté vypouštěla, což je systémový důvod, proč tento proces během tisku a fixace vůbec nevyžaduje přívod čerstvé vody.
Jaký podíl odpadních vod v textilním průmyslu pochází z barvení?
Textilní průmysl je zodpovědný za přibližně 20% průmyslových odpadních vod, přičemž většina z nich vzniká konkrétně ve fázi barvení a fixace. Právě tuto fázi mění proces reaktivního potisku společnosti Fabrixa: její portugalské centrum provádí barvení v uzavřeném okruhu, čímž se vyhýbá odběru čerstvé vody a vypouštění odpadních vod, k nimž dochází v této fázi při konvenčním průmyslovém barvení.
Podívejte se na to na svém vlastním produktu
Vytiskněte jeden metr. Čísla si zkontrolujte sami.
Sedm bavlněných podkladů, průmyslový reaktivní potisk, MOQ, 1 metr. Okamžité odstupňované ceny – bez minimálního odběru, bez čekání.