Gå direkte til hovedindholdet
Reaktivt helfladetryk sammenlignet med DTF-transfertryk på bomuld
Teknologi · Reaktiv vs. DTF

To teknologier, to forskellige produkter.

Direct-to-Film (DTF)-overførsel er den teknologi, der ligger til grund for print-on-demand og specialfremstillede merchandise-varer i små oplag. Industriel reaktiv AOP er den teknologi, der ligger til grund for bomuldsstoffer fra eksklusive modehuse. Begge har deres berettigelse — de løser forskellige problemer for forskellige målgrupper. At vide, hvilken teknologi man rent faktisk har brug for, sparer en for en masse skuffelser senere hen.

Fiberbinding kontra filmoverførsel · Følelse ved berøring · Holdbarhed · Økonomi ved store mængder

Det korte svar

DTF er en overførselsfilm. Det er selve bomulden, der er reaktiv.

Ved DTF-tryk overføres motivet til en PET-film, der påføres et smeltelim, hvorefter filmen varmepresses fast på tøjet — trykket udgøres af et tyndt polymerlag på overfladen. Reaktive farvestoffer binder sig til bomuldsfibrene på molekylært niveau: ingen film, intet klæbemiddel, intet overfladelag; bomulden forbliver bomuld. DTF er det bedste valg til unikke specialtryk på ethvert underlag; på bomuld er reaktivt tryk det rette valg – fra et enkelt stykke og opefter – hvor brandløftet er selve stoffet.

To teknologier

Den ene er bomulden. Den anden sidder på bomulden.

Reaktiv AOP

Industriel proces — bomuld forbliver bomuld.

Forbehandling, digitalt reaktivt tryk, dampfiksering, udvaskning, efterbehandling. Farvestoffet danner kovalente bindinger med cellulosefibrene, så farven bliver en integreret del af stoffet på molekylært niveau — helfladetryk uden kanter, ingen påvirkning af stoffets håndfølelse og vaskebestandighed gennem hundredvis af vaskecyklusser.

  • Udskriftssted: inde i bomuldsfiberen
  • Omfang: AOP i fuldformat, fra kant til kant
  • Fornemmelse ved berøring: identisk med ufarvet bomuld
  • Vask: Typisk over 600 cykler
  • Underlag: bomuld og hør
DTF (direct-to-film)

Overførselsproces — trykket ligger ovenpå.

Udskriv motivet på PET-film, påfør smeltelim i pulverform, lad det hærde kortvarigt, og pres derefter filmen fast på tøjet ved hjælp af en varmepresse. Motivet overføres som et tyndt polymerlag, der holdes fast af limen — et afgrænset trykområde i stedet for fuld dækning, hvor man kan mærke overfladen der, hvor det sidder. Det fungerer på alle underlag.

  • Udskriftssted: på stoffets overflade
  • Omfang: et afgrænset område, ikke fra kant til kant
  • Fornemmelse ved berøring: et lag med plastlignende overflade, hvor trykket sidder
  • Vask: 50–100 cyklusser, før der opstår revner
  • Underlag: alt — bomuld, polyester, blandingsstoffer, nylon
Side om side

Den fulde sammenligning.

Hvor reaktiv AOP og DTF-overførsel adskiller sig med hensyn til de parametre, der rent faktisk er afgørende for valget af tekstilproduktionsmetode.

Reaktiv AOPDTF-overførsel
Udvalg af underlagBomuld og hørAlle materialer — bomuld, polyester, blandinger, nylon
UdskrivningsmekanismeKovalent binding mellem farvestof og fiber, intet overfladelagPolymerfilm overført ved hjælp af varme og klæbemiddel
DækningsformAOP med fuld udskæring, fra kant til kantAfgrænset område, klart definerede grænser
Fornemmelse ved berøringBomuld, uændret i forhold til den tomme kolonneEt lag med plastlignende overflade, hvor trykket sidder
VaskbarhedTypisk over 600 cykler50–100 cyklusser; revnedannelse ved bøjningspunkter
StørrelsesfordeleBliver bedre i stor skala; niveaubaseretFast pris pr. enhed, økonomisk i ét stykke
Minimumsordre1 enhed — MOQ 11 enhed
OpsætningshastighedPlanlægning af produktionskøerTryk + presning på få minutter pr. beklædningsgenstand
Premium-positioneringModemærkerEngangsvarer, merchandise, reklamemateriale
Hvor den leverForsyningskæder inden for premium-mode, produktion i EUPOD-platforme, lokale trykkerier, specialfremstillede enkeltprodukter
Hvornår skal man bruge de forskellige?

Anvendelsesscenariet afgør, hvilken teknologi der skal bruges.

DTF og reaktiv tryk løser forskellige kommercielle problemer. Det rigtige valg afhænger af, hvad du sælger, hvem der bærer det, og hvad de betaler.

Brug »reactive«, når…

  • Modeprodukter, der sælges under dit mærke til detail- eller DTC-priser
  • Højkvalitets hættetrøjer, kjoler og sengetøj, hvor håndfølelse er en del af værdien
  • Alt, der skal opfylde kravene til premium-plejemærkning (vask ved 60 °C, brug i hotel- og restaurationsbranchen)
  • Fra en enkelt enhed — MOQ 1, der er ingen mindste mængde, der skal afvikles, før du kan udskrive

Brug DTF, når…

  • Specialbestillinger af enkeltstykker — markedspladser, gavebutikker, lokale trykkerier
  • Sportstøj i polyester, funktionsbeklædning og blandede materialer
  • POD-merchandise, hvor holdbarheden af trykket på bomuld ikke er det afgørende salgsargument
  • Produktion samme dag eller næste dag af enkeltstående reklameartikler
Størrelsesfordele

Fra én enhed — jo flere, jo billigere.

Traditionelt reaktivt tryk kræver store mængder for at retfærdiggøre opsætningsomkostningerne. Vi har udviklet vores løsning ud fra det modsatte princip: reaktivt tryk i produktionskvalitet fra en enkelt enhed, med gennemsigtige mængdeniveauer, der sænker enhedsomkostningerne i takt med, at ordremængden stiger. Der er aldrig noget minimumsantal, der skal opfyldes.

01
Start med én
MOQ 1, intet minimumsantal

Bestil et enkelt stykke i produktionskvalitet — ingen opsætningsgebyr, ingen minimumsordre, på samme reaktive produktionslinje som en serie på 5.000 enheder.

02
Niveauerne træder i kraft
Billigere, jo mere virksomheden vokser

Efterhånden som mængden stiger, sænker mængdetrinene automatisk enhedsomkostningerne — priserne fastsættes på forhånd pr. trin, og der er ingen forhandling.

03
I stor skala
Økonomi i modebranchen

Når mængden stiger, akkumuleres niveauerne til den merpris pr. enhed, som modebrands betaler — og dette gælder allerede fra den allerførste enhed.

Ruller med reaktivt forberedt bomuld på produktionsanlægget i EU
Hvad Fabrixa står for

Industriel reaktiv AOP fra en enkelt enhed.

Fabrixa erstatter ikke DTF — vi befinder os i leddet før det. I det øjeblik kvaliteten af tryk på bomuld begynder at spille en rolle, har det traditionelle næste skridt været at henvende sig til kapselproducenter med minimumsordrer på 500 enheder og lange leveringstider. Vi fjerner den barriere: industriel reaktiv AOP fra MOQ 1, pålidelighed med hensyn til leveringsdato og den samme europæiske trykkerilinje, der leverer til førende modebrands.

  • Fra MOQ 1 — trykkvalitet som fra et modehus uden et minimumsantal på 500 enheder.
  • SLA med udløbsdato — pålidelige leveringstider, som du kan planlægge en lancering ud fra.
  • Fremstillet i EU — i hele Portugal, Spanien og Nederlandene, alt sammen grundigt dokumenteret.
Se de nyeste drops →
Mærk forskellen

Bestil en prøve. Vask den ti gange. Træf din beslutning.

Den bedste måde at sammenligne reaktivtryk og DTF på er ved selv at afprøve det. Bestil en Fabrixa-prøvepakke, vask den ti gange ved 40 °C, og sammenlign den med et DTF-beklædningsstykke fra din nuværende POD-partner efter det samme antal vaskecyklusser. Forskellen mærkes tydeligt ved berøring og fremgår utvetydigt af vasketesten.